[發明專利]一種不飽和聚酯樹脂的制備方法有效
| 申請號: | 202010430375.7 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111410719B | 公開(公告)日: | 2022-09-09 |
| 發明(設計)人: | 阮圣如;呂加平;張雪峰;吉霞 | 申請(專利權)人: | 揚州金珠樹脂有限公司 |
| 主分類號: | C08F283/01 | 分類號: | C08F283/01;C08F212/08;C08G63/58;C08G63/78 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不飽和 聚酯樹脂 制備 方法 | ||
本發明提供了一種新型的不飽和聚酯樹脂的制備方法,本方法采用環氧環己烷代替二醇與酸酐反應合成不飽和聚酯,同時采用環氧環己烷代替二元醇,避免了小分子副產物水的產生,不但縮小了酯化反應逆反應方向的進行,提高了反應速率,而且省去反應中除去副產物水這一工藝過程,使反應設備和反應程序都簡單化,本發明的工藝具有反應溫度低、反應速率快、能耗低、生產成本低的特點。
技術領域
本發明涉及不飽和聚酯樹脂合成技術領域,具體涉及一種抗高溫高強度不飽和聚酯樹脂的制備方法。
背景技術
不飽和聚酯樹脂是增強塑料中使用最為普通的樹脂,在增強塑料領域中熱固性樹脂用量占據了很大的份量,熱固性樹脂的品種有很多種,其中,不飽和聚酯樹脂的用量遠遠地超過其他各種樹脂,因為不飽和聚酯樹脂具有特別有利的加工工藝條件,而且價格適中,其在加工固化時不排出水分和其他副產物,因而可在較低的壓力和溫度下成型,這是其他樹脂所不可比擬的。
不飽和聚酯樹脂的研制始于第二次世界大戰時期,當時已被軍方率先使用于雷達天線罩等,戰后,不飽和聚酯樹脂開始廣泛推廣到民用,并得以迅速發展。不飽和聚酯樹脂早期主要用作涂料和澆注成型,后來出現了聚酯玻璃鋼,由于玻璃鋼產品和工藝的巨大優勢,現已廣泛地應用于石油化工、機械、日用等民用經濟各個領域。
隨著應用領域的不斷擴大,許多應用場合對不飽和聚酯樹脂提出了耐高溫、抗拉強度高的特殊要求,為了改善不飽和聚酯樹脂材料的耐高溫性能,本發明采用了環氧環己烷代替了二醇,得到了耐高溫高強度不飽和聚酯樹脂。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種新型的不飽和聚酯樹脂的制備方法,具有合成工藝簡單,能耗低,所制備的不飽和聚酯樹脂具有更高的耐熱性能和抗拉能力。
本發明采用如下技術方案實現:本發明設計的思路是:通過優化合成工藝,減少在常規合成工藝中對于溫度等一系列工藝參數需要的較高要求,同時,生產出的不飽和樹脂具有較強的耐高溫性能。
與現有技術中的不飽和聚酯樹脂生產相似,本發明的生產過程也分為反應步驟、冷卻步驟以及出料步驟,在此對下列步驟進行一一的描述。
反應步驟為:
1)在500L的反應釜中依次加入環氧環己烷、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐,所述環氧環己烷、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐的摩爾比為2.3:1:1;
2)原料加入完畢后啟動升溫至90-100℃,開始攪拌,并持續升溫至125±5℃,保持恒溫攪拌,持續反應,開啟冷凝設備;
其中,在此步驟中,從90-100℃到125±5℃的升溫速率盡量保持快速;
3)測定酸值,所述酸值測定采用化學滴定法進行測定,所述酸值每隔1h測試一次,酸值測定包括如下步驟:
a、取樣,反應釜中稱取試樣0.5-1g,進一步使用膠頭滴管稱取至1mg試樣后,置于250mL三角瓶中,用移液管準確量取50mL甲苯、乙醇混合溶液至三角瓶中,混合均勻,所述甲苯、乙醇混合溶液的體積比為1:1,再加入1-2滴酚酞指示劑;
b、滴定,用氫氧化鉀標準溶液滴定至溶液呈玫瑰紅色,保持20-30秒不褪色,即為滴定終點,記錄滴定消耗的氫氧化鉀標準溶液的毫升數;
c、計算酸值,其計算公式為
式中:A-試樣的酸值;
V1-滴定試樣時消耗氫氧化鉀的毫升數mL;
V2-滴定空白時消耗氫氧化鉀的毫升數mL;
C-氫氧化鉀標準溶液的摩爾濃度moL/L;
m-試樣質量/g;
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