[發(fā)明專利]一種高精度冷軋板的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010430235.X
• 申請(qǐng)日: 2020-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111872122B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 華以恒;陳顯卿;馬遠(yuǎn)國(guó);蕢忠芳;郭陽(yáng);劉云飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇創(chuàng)泰特鋼制品有限公司
• 主分類號(hào): B21B15/00
• 分類號(hào): B21B15/00;B21B37/56;B23P23/06;C21D1/26;C21D9/46
• 代理公司: 南京科知維創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 32270
• 代理人: 許益民

本發(fā)明提供一種高精度冷軋板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）切割冷軋寬板，減小同板差；（2）退火；（3）平整處理，修整待加工板的厚度公差；（4）對(duì)待加工板進(jìn)行小變形量多軋程處理；（5）得到成品。最開(kāi)始對(duì)作為原料的冷軋寬板進(jìn)行切割，減小同板差，再次對(duì)切割后的待加工板進(jìn)行平整處理。對(duì)厚度公差進(jìn)行修整，最后進(jìn)行軋制，并且采用小變形量多軋程軋制，可以進(jìn)一步提高冷軋板的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋板的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度冷軋板的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板和卷。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板;長(zhǎng)度很長(zhǎng)、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。冷軋板用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。 冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱，也稱冷軋板，俗稱冷板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋鋼板的生產(chǎn)加工過(guò)程中，精度問(wèn)題一直是重點(diǎn)，由于冷軋板原料的板材很大，并且同一板材的厚度不均勻，厚度差較大，進(jìn)行軋制和平整時(shí)無(wú)法完全保證其效果，導(dǎo)致生產(chǎn)加工出來(lái)的板材精度不理想，因此需要對(duì)目前的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中冷軋板的同板厚度差較大，且板材面積很大，加工時(shí)精度無(wú)法保證的缺點(diǎn)，而提出的一種高精度冷軋板的生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高精度冷軋板的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)包括以下步驟：

（1）切割鋼板，用鋼板切割設(shè)備對(duì)作為原料板的冷軋寬板進(jìn)行切割，將冷軋寬板切割成多個(gè)待加工板，減小同板差；

（2）退火，將切割后的待加工板升溫至750-800℃的高溫，保持1-1.2h，再以15-20℃/s的速度冷卻到700℃，然后以50-200℃/s的速度冷卻到100℃，再放置于室溫中正常冷卻；

（3）平整，對(duì)退火后的待加工板進(jìn)行平整處理，修整待加工板的厚度公差；

（4）軋制，采用大變形異步-同步復(fù)合軋制的方法對(duì)平整后的待加工板進(jìn)行小變形量多軋程處理，每個(gè)軋程軋制待加工板長(zhǎng)度的30-40%；

（5）得到成品。

優(yōu)選地，所述原料板采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)冷作工具鋼鋼號(hào)為75Cr1的冷作工具鋼材。

優(yōu)選地，步驟（1）中沿冷軋寬板的厚度變化方向切割，將冷軋寬板沿厚度變化明顯的界限切割成大小及厚度各不相同的待加工板。

優(yōu)選地，步驟（3）中的平整處理是對(duì)每個(gè)待加工板依次進(jìn)行單獨(dú)平整處理。

優(yōu)選地，在步驟（5）得到成品之前，對(duì)軋制過(guò)的待加工板進(jìn)行再次平整處理，并且進(jìn)行刮邊處理，去除毛刺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的一種高精度冷軋板的生產(chǎn)工藝，相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，在軋制前先對(duì)作為原料的冷軋寬板進(jìn)行切割，將冷軋寬板切割成厚度差較小的多個(gè)待加工板，減小同板差；再次對(duì)切割后的待加工板進(jìn)行平整處理。對(duì)厚度公差進(jìn)行修整，最后進(jìn)行軋制，并且采用小變形量多軋程軋制，可以大大提高冷軋板的精度。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。

本發(fā)明提供了一種高精度冷軋板的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)包括以下步驟：