[發明專利]一種高精度冷軋板的生產工藝有效
| 申請號: | 202010430235.X | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111872122B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 華以恒;陳顯卿;馬遠國;蕢忠芳;郭陽;劉云飛 | 申請(專利權)人: | 江蘇創泰特鋼制品有限公司 |
| 主分類號: | B21B15/00 | 分類號: | B21B15/00;B21B37/56;B23P23/06;C21D1/26;C21D9/46 |
| 代理公司: | 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270 | 代理人: | 許益民 |
| 地址: | 225753 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 冷軋 生產工藝 | ||
1.一種高精度冷軋板的生產工藝,其特征在于,所述生產工藝 包括以下步驟:
(1)切割鋼板,用鋼板切割設備對作為原料板的冷軋寬板進行切割,沿冷軋寬板的厚度變化方向切割,將冷軋寬板沿厚度變化明顯的界限切割成大小及厚度各不相同的待加工板,減小同板差;
(2)退火,將切割后的待加工板升溫至750-800℃的高溫,保持1-1.2h,再以15-20℃/s的速度冷卻到700℃,然后以50-200℃/s的速度冷卻到100℃,再放置于室溫中正常冷卻;
(3)平整,對退火后的待加工板進行平整處理,修整待加工板的厚度公差;
(4)軋制,采用大變形異步-同步復合軋制的方法對平整后的待加工板進行小變形量多軋程處理,每個軋程軋制待加工板長度的30-40%;
(5)得到成品。
2.如權利要求1所述的高精度冷軋板的生產工藝,其特征在于,所述原料板采用國外標準冷作工具鋼鋼號為75Cr1的冷作工具鋼材。
3.如權利要求1所述的高精度冷軋板的生產工藝,其特征在于,步驟(3)中的平整處理操作是對每個待加工板依次進行單獨的平整處理。
4.如權利要求1所述的高精度冷軋板的生產工藝,其特征在于,在步驟(5)得到成品之前,對軋制過的待加工板進行再次平整處理,并且進行刮邊處理,去除鋼板表面的毛刺。
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