[發(fā)明專利]一種用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010429783.0 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111559752A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 洪宇鋒;王璟琳 | 申請(專利權)人: | 建德市雙超鈣業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/18 | 分類號: | C01F11/18;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/26;C08K9/10;C08J5/18;C08L23/06 |
| 代理公司: | 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 311600 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 pe 直接 納米 碳酸鈣 生產 方法 | ||
本申請公開了一種用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法,包括如下步驟:S1、制作氫氧化鈣的生漿漿液;S2、配置晶型控制劑a的溶液;S3、在S2結束后,向碳化塔內加入S1的生漿漿液與晶型控制劑b進行碳化處理;S4、碳化所得漿液陳化后,檢測PH值,若PH>7.0,則通入二氧化碳,直至PH<7.0;S5、將陳化好的漿液進行表面活化處理;S6、活化后將料降溫,進行壓濾、烘干;S7、在產品烘干過程中加入熱穩(wěn)定劑,破碎解聚得到產品。采用本發(fā)明生產方法制備得到的納米碳酸鈣可以省去PE吹膜過程中的造粒工序,符合節(jié)能、環(huán)保、減耗的要求。
技術領域
本發(fā)明屬于納米碳酸鈣的制備技術領域,具體涉及一種用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法。
背景技術
納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣,其應用最成熟的行業(yè)是塑料工業(yè),主要應用于高檔塑料制品,可改善塑料母料的流變性,提高其成型性,用作塑料填料時其具有增韌補強的作用,可提高塑料的彎曲強度和彎曲彈性模量,熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性,其次,納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料,具有穩(wěn)定性好,光澤度高,不影響印刷油墨的干燥性能,適應性強等優(yōu)點。
目前,國內PE吹膜行業(yè)所采用的加工方法都是先將PE料與碳酸鈣捏合加工成PE母料,再用母料進行加工吹膜,因此在PE吹膜生產工序中必須經過造粒的工序,從而很難滿足節(jié)能和減耗的要求,成本和投入成本高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法,以省去PE吹膜過程中的造粒工序,符合節(jié)能、環(huán)保、減耗的要求。
為了解決以上技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法,包括如下步驟:
S1、陳化后的氫氧化鈣漿液經過懸液分離器和不銹鋼篩網后,再將氫氧化鈣漿液制成濃度為8-12%的生漿漿液,調整生漿漿液的溫度為25-35℃;
S2、配置晶型控制劑a的溶液,晶型控制劑a加入量的質量百分比為0.1-5.0%,濃度為5.0-20.0%,加入碳化反應釜中,攪拌下通入濃度為26-35%、溫度<45℃的二氧化碳氣體反應1-20min;
S3、在S2結束后,向碳化塔內加入S1的生漿漿液與晶型控制劑b,晶型控制劑b加入量的質量百分比為0.3-0.8%,攪拌20min后繼續(xù)通入二氧化碳,直至PH<7.0碳化反應結束,終碳溫度為60℃以下;
S4、碳化所得漿液繼續(xù)升溫至75-90℃,保溫攪拌并陳化12-48小時后,檢測PH值,若PH>7.0,則通入二氧化碳,直至PH<7.0;
S5、將陳化好的漿液打入活化桶中,保持溫度≥75℃,加入分散劑,分散劑的加入量為漿液固含量的0.1-5.0%,5-20分鐘后加入表面處理劑進行表面活化處理,表面處理劑加入量的質量百分比為2.0-6.0%;
S6、活化后將料降溫至50-60℃,進行壓濾、烘干;
S7、在產品烘干過程中加入熱穩(wěn)定劑,熱穩(wěn)定劑的加入量為質量百分比1.0-6.0%,破碎解聚得到產品。
進一步的,所述晶型控制劑a為硫酸鋅、硅酸鈉和碳酸鈉中一種或兩種以上混合物。
進一步的,所述晶型控制劑b為蔗糖或檸檬酸。
進一步的,所述分散劑是三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、聚丙稀酸鈉和六偏磷酸鈉中的一種或兩種以上混合物。
進一步的,所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇、蓖麻酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、蓖麻酸鈣、硬脂酸鎘、硬脂酸鑭中的一種或兩種以上混合物。
進一步的,所述表面處理劑的原料按重量份包括:硬脂酸80-100份,椰子油20-50份,氫氧化鈉10-15份,PE分散劑80-100份,水900-1000份。
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