[發明專利]一種用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法

在審

• 申請號: 202010429783.0
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111559752A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 洪宇鋒;王璟琳
• 申請（專利權）人: 建德市雙超鈣業有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/26;C08K9/10;C08J5/18;C08L23/06
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

1.一種用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、陳化后的氫氧化鈣漿液經過懸液分離器和不銹鋼篩網后，再將氫氧化鈣漿液制成濃度為8-12％的生漿漿液，調整生漿漿液的溫度為25-35℃；

S2、配置晶型控制劑a的溶液，晶型控制劑a加入量的質量百分比為0.1-5.0％，濃度為5.0-20.0％，加入碳化反應釜中，攪拌下通入濃度為26-35％、溫度＜45℃的二氧化碳氣體反應1-20min；

S3、在S2結束后，向碳化塔內加入S1的生漿漿液與晶型控制劑b，晶型控制劑b加入量的質量百分比為0.3-0.8％，攪拌20min后繼續通入二氧化碳，直至PH＜7.0碳化反應結束，終碳溫度為60℃以下；

S4、碳化所得漿液繼續升溫至75-90℃，保溫攪拌并陳化12-48小時后，檢測PH值，若PH＞7.0，則通入二氧化碳，直至PH＜7.0；

S5、將陳化好的漿液打入活化桶中，保持溫度≥75℃，加入分散劑，分散劑的加入量為漿液固含量的0.1-5.0％，5-20分鐘后加入表面處理劑進行表面活化處理，表面處理劑加入量的質量百分比為2.0-6.0％；

S6、活化后將料降溫至50-60℃，進行壓濾、烘干；

S7、在產品烘干過程中加入熱穩定劑，熱穩定劑的加入量為質量百分比1.0-6.0％，破碎解聚得到產品。

2.如權利要求1所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述晶型控制劑a為硫酸鋅、硅酸鈉和碳酸鈉中一種或兩種以上混合物。

3.如權利要求1所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述晶型控制劑b為蔗糖或檸檬酸。

4.如權利要求1所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述分散劑是三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、聚丙稀酸鈉和六偏磷酸鈉中的一種或兩種以上混合物。

5.如權利要求1所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述熱穩定劑為硬脂酸鋇、蓖麻酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、蓖麻酸鈣、硬脂酸鎘、硬脂酸鑭中的一種或兩種以上混合物。

6.如權利要求1所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述表面處理劑的原料按重量份包括：硬脂酸80-100份，椰子油20-50份，氫氧化鈉10-15份，PE分散劑80-100份，水900-1000份。

7.如權利要求6所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述表面處理劑按如下工藝進行制備：將水加入反應釜中，然后加入氫氧化鈉攪拌，升溫至85-90℃，加入硬脂酸攪拌反應30-50min，接著加入椰子油和PE分散劑，繼續反應20-40min得到表面處理劑。

8.如權利要求6所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述PE分散劑的原料按重量份包括：丙烯酸15份，丙烯酸乙醋，丙烯酸丁醋10份，甲基丙烯磺酸鈉9份，水100份、過硫酸銨2份、亞硫酸鈉4份。

9.如權利要求6所述的用于PE直接吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，所述PE分散劑按如下工藝進行制備：按重量份向帶攪拌的反應釜內加入80份水，加入15份丙烯酸、10份丙烯酸乙醋、5份丙烯酸丁醋、9份甲基丙烯磺酸鈉、4份亞硫酸鈉，攪拌均勻并升溫至75-80℃，然后將20份水與2份過硫酸銨配置成溶液，1小時內滴加完畢，滴加完畢后升溫至85-90℃繼續反應2小時得到PE分散劑。

10.如權利要求1所述的用于PE吹膜的納米碳酸鈣的生產方法，其特征在于，S1中，所述不銹鋼篩網為320目及以上的篩網。