[發明專利]礦物纖維增強硬硅酸鈣防火板的制備方法

在審

• 申請號: 202010427781.8
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111747721A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 黃衛斌;陳鐵石;劉磊
• 申請（專利權）人: 廣東松本綠色新材股份有限公司
• 主分類號: C04B28/20
• 分類號: C04B28/20;C04B38/10;C04B14/46;C04B111/40;C04B111/28
• 代理公司: 江門市泰睿知識產權代理事務所(普通合伙) 44626
• 代理人: 方振昌

本發明公開了一種礦物纖維增強硬硅酸鈣防火板的制備方法，先按重量比例稱取0.03％～0.05％發泡劑、0.05～0.07％分散劑、3％～5％玄武巖纖維、1.5％～3％硅質材料、2％～4％石灰、0.007％～0.01％催化劑，余量為水，將其混和攪拌均勻，得到懸濁液；然后將懸濁液放入反應釜中，在特定溫度條件下制得硬硅酸鈣玄武巖纖維懸濁液，最后將硬硅酸鈣玄武巖纖維懸濁液在制板過程中加入。

技術領域

本發明涉及防火板的制備方法，特別涉及礦物纖維增強硬硅酸鈣防火板的制備方法。

背景技術

玄武巖纖維難以分散加入到硅酸鈣板的板坯中，普通硅酸鈣板主要是用紙漿作為增強纖維，其生成的主要是托貝莫來石，無法達到A1級防火標準，此外也有個別硬硅酸鈣防火板，其同樣不能實現大量加入玄武巖纖維，生成硬硅酸鈣的同時也有托貝莫來石，CSH大量同時存在，大大降低了硅酸鈣板的防火能力。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種礦物纖維增強硬硅酸鈣防火板的制備方法，該防火板具有極高的防火性能。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

礦物纖維增強硬硅酸鈣防火板的制備方法，包括以下步驟：

S1：按重量比例稱取0.03％～0.05％發泡劑、0.05～0.07％分散劑、3％～5％玄武巖纖維、1.5％～3％硅質材料、2％～4％石灰、0.007％～0.01％催化劑，余量為水，將其混和攪拌均勻，得到懸濁液；

S2：將S1的懸濁液加入高壓反應釜，關閉所有進出料閥門，同時開動攪拌，攪拌速度為150～230rpm,在1～3個小時內升溫到185℃～250℃，調整轉速80～100rpm,保溫5～18個小時后降溫，在1～3個小時內降溫到60℃～100℃，得到硬硅酸鈣玄武巖纖維懸濁液；

S3：將紙漿預先梳解，精磨得到叩解度為20～35，固含量為3％～7％的紙漿；

S4:將膨潤土預先配制為固含量5～15％的漿料；

S5:按重量份取水泥10～40份，石英粉40～70份，珍珠巖或玻化微珠5～6份，硅灰石0.7～1份，硅灰或硅藻土0～10份，將以上組份輸送到粉料混合罐預混合得到混合粉體；

S6：將S3中得到的紙漿，按紙漿纖維的干重計算，按配料總量的0.7％～1.3％輸送至中心攪拌罐，同時將水按配料總量的79％～86％補給輸送到中心攪拌罐，攪拌3～5分鐘，將S4中的膨潤土漿料按膨潤土的干重計算，按配料總量的0～0.005％輸送至中心攪拌罐，攪拌1～2分鐘，將S5中的混合粉體按配料總量的5％～10％輸送至中心攪拌罐，攪拌3～8分鐘，最后將將S2中制得的硬硅酸鈣玄武巖纖維懸濁液，按配料總量計的8％～15％輸送至中心攪拌罐，得到坯體漿料；

S7:將S6中得到的坯體漿料，再采用流漿或抄取工藝制成板坯，經養護，脫模，蒸壓養護，烘干得到礦物纖維增強硬硅酸鈣防火板。

進一步地，在S1中，所述發泡劑為動物蛋白發泡劑、植物發泡劑的一種或兩種。

進一步地，在S1中，所述玄武巖纖維的長度為3～9mm。

進一步地，在S1中，所述硅質材料為硅粉或石英粉，其二氧化硅含量為90％～99.9％。

進一步地，在S1中，所述催化劑為氯化鋯或氧氯化鋯。

進一步地，在S1中，所述石灰中氫氧化鈣含量在85～95％，在S5中，所述石灰的氫氧化鈣含量在大于75％。

進一步地，在S5中，所述水泥為42.5普通水泥、52.5普通水泥、52.5白水泥的任一種。

進一步地，在S5中，所述石英粉的二氧化硅含量大于80％。