[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土板及其制造工藝

在審

• 申請號: 202010425621.X
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111574172A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 楊小鵬;余選清
• 申請（專利權）人: 安徽銘科新型建材有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/02;C04B40/02;B28B1/50;B28B13/02;B28B23/02;B28B11/12;B28B11/14;B28B11/24
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本發明涉及一種蒸壓加氣混凝土板及其制造工藝，由以下重量份的原料制成：40～50份的生石灰、40～44份的水泥、0.4～0.8份的發氣劑、120～160份的砂漿、50～80份的廢漿料；該混凝土板內預埋有與其平行的鋼筋網片。其制造工藝的步驟分為制備料漿、制備加氣混凝土、澆注加氣混凝土、切割加氣混凝土坯塊、蒸壓養護、檢測和包裝工序，本發明具有蒸壓養護得到的蒸壓加氣混凝土板具有較佳的理化性能，改善了混凝土板的綜合力學性能的效果。

技術領域

本發明涉及建筑材料的技術領域，尤其是涉及一種蒸壓加氣混凝土板及其制造工藝。

背景技術

目前，蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料制成的綠色環保建筑材料，再經高溫高壓、蒸汽養護處理，最終形成具有多孔狀結晶的蒸壓加氣混凝土板，其密度較一般水泥質材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等性能。

現有的公開號為CN108314396A中國發明專利申請公開了一種蒸壓加氣混凝土板的生產方法及蒸壓加氣混凝土板，將混凝土漿料以鋼筋網片為骨架澆筑成型，得混凝土板胚體；對混凝土板胚體進行蒸壓養護；混凝土漿料包括質量比為10:1-2的主料及輔料，主料按粉料配方備取后混合制得，輔料按粉料配方備取后經膠凝、蒸壓養護及粉碎制得；粉料配方按重量份數計包括：水泥60-75份、生石灰30-40份、熟石灰15-20份、石膏 6-8份、鋁粉4-5份、高嶺土1-3份以及膨潤土1-3份。

上述的現有技術方案存在以下缺陷：該加氣混凝土板制備工藝中使用大量原材料，未有效利用邊角料，且加氣混凝土板的綜合性能的水平不高，加氣混凝土板與鋼筋網片之間結合強度不高，從而降低混凝土板的各項力學性能。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種蒸壓加氣混凝土板，切割后的邊角料得到有效利用，同時改善了混凝土板的綜合力學性能。

本發明的發明目的一是通過以下技術方案得以實現的：

一種蒸壓加氣混凝土板，由以下重量份的原料制成：40～50份的生石灰、40～44份的水泥、0.4～0.8份的發氣劑、120～160份的砂漿、50～80份的廢漿料；該混凝土板內預埋有與其平行的鋼筋網片。

通過采用上述技術方案，鋼筋網片預埋于混凝土板內，有利于增加混凝土板的整體剛度和強度；混凝土板的原料中增加了廢漿料，其與其他原料合理配比，一方面解決了切割后的邊角料處理問題，另一方面與廢漿料使用也降低其他原料的使用量，節約了生產成本，同時大大改善了混凝土板的綜合力學性能。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述加氣混凝土板由以下重量份的原料制成：45份的生石灰、42份的水泥、0.6份的發氣劑、140份的砂漿、65份的廢漿料。

通過采用上述技術方案，原料中生石灰、水泥、發氣劑、砂漿和廢漿料配比更加合理和優化，制得的混凝土板的綜合力學性能和各項理化性能要求進一步提高。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述鋼筋網片與加氣混凝土板的長度、寬度相同，且加氣混凝土板的厚度為10～30cm。

通過采用上述技術方案，厚度為10～30cm的加氣混凝土板內預埋鋼筋網片，保證了單個加氣混凝土板具有較佳的各項使用性能。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述砂漿由以下重量份的原料混合攪拌制成：10～12份的砂子、4～5份的石膏、9～11份的水泥、3～5份的粉煤灰、25-30份的水。

通過采用上述技術方案，砂漿作為加氣混凝土板的骨料使用，同時砂漿由砂子、石膏、水泥、粉煤灰、水充分攪拌而成，與其他原料凝結一體成型，防止加氣混凝土板出現開裂現象。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述廢漿料為混凝土板切割工序后的邊角料與水均勻混合制成，水占混合物總質量的50～60%。