[發明專利]一種含硼擬薄水鋁石的制備方法

有效

• 申請號: 202010423148.1
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111592023B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 何海龍;張振振;查春鴻;欒福冰;李孝華;郭德凱;劉珺珺
• 申請（專利權）人: 大連眾智創新催化劑有限公司
• 主分類號: C01F7/34
• 分類號: C01F7/34;C01F7/14;C01F7/021;C01B35/10;C01F7/441;B01J21/04;B01J37/08;B01J35/10;B01J32/00;C10G45/04
• 代理公司: 遼寧沈陽國興知識產權代理有限公司 21100
• 代理人: 姜婷婷

1.一種含硼擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將硼酸鹽粉碎至一定粒度，待用；

（2）分別配制一定氧化鋁含量的含鋁堿性溶液和硫酸鋁溶液，再配制一定硫酸銨含量的硫酸銨溶液；

（3）將硼酸鹽粉按一定比例加入含鋁堿性溶液中配制成鋁硼堿性懸濁液；

（4）向反應釜中加入底水，啟動攪拌并加熱至反應溫度，將硫酸鋁溶液按一定速度加入至反應釜中，同時并流加入鋁硼堿性懸濁液，通過調整鋁硼堿性懸濁液流速控制反應釜內漿液pH值，并保持反應釜內漿液溫度恒定，反應一段時間后結束反應；

（5）反應結束后，向反應釜中加入硫酸銨溶液調整反應釜內漿液pH值，之后漿液進行老化，老化結束后經洗滌、干燥，得到含硼擬薄水鋁石；

所述的步驟（1）中，所述硼酸鹽為硼鎂礦粉；所述粒度為250～450目；所述硼鎂礦粉中硼含量為10wt%～12 wt %；

所述的步驟（2）中，所述含鋁的堿性溶液為偏鋁酸鈉溶液或偏鋁酸鉀溶液中的一種或多種；

所述含鋁堿性溶液的苛性比為1 .1～1 .3；所述含鋁堿性溶液的濃度以Al₂O₃計為100～300g/L；

所述硫酸鋁溶液的濃度以Al₂O₃計為40～100g/L；

所述硫酸銨溶液中硫酸銨含量為100～400g/L。

2.根據權利要求1所述的一種含硼擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于所述的步驟（1）中，所述硼酸鹽粒度為300～400目。

3.根據權利要求1所述的一種含硼擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于所述的步驟（2）中，所述含鋁的堿性溶液為偏鋁酸鈉溶液；所述含鋁堿性溶液的苛性比為1 .15～1 .25；所述含鋁堿性溶液的濃度以Al₂O₃計為150～250g/L；所述硫酸鋁溶液的濃度以Al₂O₃計為50～

80g Al₂O₃/L；所述硫酸銨溶液中硫酸銨含量為150～300g/L。

4.根據權利要求1所述的一種含硼擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于所述的步驟（3）中，所述鋁硼堿性懸濁液中硼鎂礦粉含量為5～50g/L。

5.根據權利要求1所述的一種含硼擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于所述的步驟（4）中，向反應釜中加入的底水的量按照反應釜計，底水的量為反應釜體積的1/10～1/5；所述反應溫度為50℃～90℃；硫酸鋁溶液加入速度為20mL/min～40mL/min；通過調整鋁硼堿性懸濁液的流速控制反應釜內所得漿液pH值為8 .5～9 .5；所述反應的時間為40min～90min。

6.根據權利要求1所述的一種含硼擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于所述的步驟（5）中，所述反應結束后，向反應釜中加入硫酸銨溶液調整反應釜內漿液pH值為7 .3～8 .3；所述老化的條件為溫度80℃～90℃，時間30min～120min。

7.根據權利要求1所述的一種含硼擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于所述的步驟（5）中，洗滌用水為55℃～65℃的去離子水進行洗滌；所述的干燥條件為：溫度為100～150℃，時間為6～10小時。