[發明專利]一種新結構的溶鋅槽

在審

• 申請號: 202010422552.7
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111364090A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 翁正海;翁正東;李光輝
• 申請（專利權）人: 十堰協同工貿有限公司
• 主分類號: C25D21/14
• 分類號: C25D21/14;C25D21/10;C25D3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新結構的溶鋅槽，屬于溶鋅槽技術領域，包括槽體，所述槽體的兩側固定安裝有豎直設置的支撐板，兩個支撐板之間的底部固定安裝有水平設置的橫板，所述槽體的底部內壁安裝有驅動管，驅動管內轉動安裝有輸送螺桿，所述輸送螺桿的兩端固定連接有水平設置的橫軸，所述橫軸與槽體的內壁轉動連接，橫板上設有驅動電機，驅動電機與橫軸傳動連接，所述支撐板上滑動安裝有升降板；本發明實現對溶鋅槽內的任何位置的攪拌，攪拌均勻程度高，混合效果好，提高質量，通過增大溶液的流動性，有利于提高攪拌均勻度，進一步提高攪拌質量。

技術領域

本發明屬于溶鋅槽技術領域，具體涉及一種新結構的溶鋅槽。

背景技術

耐指紋在鍍鋅生產工序階段，處理過的卷板要進行電鍍，電鍍槽中富含鋅離子的電鍍液由溶鋅槽提供，電鍍液主要是由鋅粒和燒堿反應形成，電鍍液在制作耐指紋板中起到重要作用。

現有的溶鋅槽雖然設置了攪拌裝置，但是在攪拌時，很多原料位于溶鋅槽的邊緣位置，攪拌不到，使得攪拌不均勻，攪拌效果不好，因此，需要一種新結構的溶鋅槽來解決以上問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新結構的溶鋅槽，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新結構的溶鋅槽，包括槽體，所述槽體的兩側固定安裝有豎直設置的支撐板，兩個支撐板之間的底部固定安裝有水平設置的橫板，所述槽體的底部內壁安裝有驅動管，驅動管內轉動安裝有輸送螺桿，所述輸送螺桿的兩端固定連接有水平設置的橫軸，所述橫軸與槽體的內壁轉動連接，橫板上設有驅動電機，驅動電機與橫軸傳動連接，所述支撐板上滑動安裝有升降板，兩個升降板的頂部安裝有水平板，水平板的底部轉動安裝有豎直設置的轉軸，所述轉軸的一側固定安裝有水平設置的軌道板，軌道板上滑動安裝有活動塊，活動塊的底部轉動安裝有豎直設置的轉動桿，轉動桿的底部固定安裝有攪拌葉片，所述活動塊上設有伺服電機，伺服電機的輸出軸與轉動桿傳動連接。

進一步，所述橫板的頂部轉動安裝有豎直設置的驅動軸，驅動軸的頂部延伸至槽體內并與橫軸傳動連接，驅動軸與槽體轉動連接，所述驅動軸的頂部固定安裝有主動錐齒輪，橫軸上固定套設有從動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合。

進一步，所述軌道板上開設有矩形通孔，矩形通孔內固定安裝有水平設置的滑桿，活動塊滑動套設于滑桿上，矩形通孔內轉動安裝有水平設置的往復絲桿，往復絲桿與活動塊螺紋連接，所述軌道板上設有空腔，空腔內安裝有減速電機，減速電機的輸出軸與往復絲桿傳動連接。

進一步，所述支撐板上開設有豎直設置的軌道槽，軌道槽內固定安裝有豎直設置的導桿，導桿上滑動套設有升降塊，升降塊與升降板固定連接，軌道槽內安裝有豎直設置的氣缸，氣缸的活塞桿與升降塊固定連接。

進一步，所述水平板上設有馬達，馬達的輸出軸與轉軸傳動連接。

進一步，所述軌道板的底部固定安裝有傾斜設置的承重桿，承重桿的底部一端與轉軸固定連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

通過伺服電機帶動轉動桿轉動使得攪拌葉片轉動攪拌，同時通過馬達帶動轉軸轉動實現攪拌葉片進行圓周運動攪拌，同時通過減速電機帶動往復絲桿轉動使得活動塊在水平位置來回移動，使得在圓周運動時不斷改變運動的半徑大小，從而實現在同一深度的溶鋅槽內的全方位攪拌，通過氣缸帶動升降塊進行高度調節使得升降板進行高度調節，從而實現對水平板、攪拌葉片進行高度的調節，可以對不同深度的位置進行攪拌，從而實現對溶鋅槽內的任何位置的攪拌，攪拌均勻程度高，混合效果好，提高質量。

通過驅動電機帶動驅動軸轉動使得主動錐齒輪轉動，帶動從動錐齒輪轉動使得橫軸轉動帶動輸送螺桿轉動，使得溶鋅槽內的溶液通過驅動管進出，使得溶液在溶鋅槽流動，增大溶液的流動性，有利于提高攪拌均勻度，進一步提高攪拌質量。