[發(fā)明專利]一種用于鋁壓鑄件的多色氧化工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010422385.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN112030209B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紅波;毛飛熊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通沃特力機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/12
• 分類號(hào): C25D11/12;C25D11/14;C25D11/16;B22D1/00;B22D43/00;B22D18/02;B22D27/15;B23P15/00
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

1.一種用于鋁壓鑄件的多色氧化工藝，其特征在于，包括：

S1、預(yù)熱熔煉爐，將熔煉爐的側(cè)壁進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)間為24h-30h，溫度為60-80℃，將熔煉爐的內(nèi)壁進(jìn)行預(yù)熱至210-230℃；

S2、熔化熔料，取鋁或鋁合金放入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔化，放料時(shí)，先將小體積的鋁料放入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行填底，再放入大體積的鋁料，熔化形成鋁液；

S3、噴灑顆粒狀鋁合金熔劑，將鋁合金熔劑勻速往復(fù)噴灑在鋁液的上端面上，顆粒狀鋁合金熔劑覆蓋在鋁液面上；

S4、過濾鋁液，將鋁液進(jìn)行過濾，過濾前需要對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為60-70℃；

S5、真空壓鑄成型，對(duì)壓鑄機(jī)的上下模具分別進(jìn)行預(yù)熱，將過濾后的鋁液倒入下模具內(nèi)，在沖壓壓力為10-30噸下進(jìn)行沖壓成型，形成第一鋁壓鑄件；

S6、高光浸泡處理，將壓鑄成型的第一鋁壓鑄件放入氫氧化鈉和硫酸的混合液中浸泡，再放入80-90℃的熱水中進(jìn)行浸泡，使第一鋁壓鑄件的表面形成高光面，形成第二鋁壓鑄件；

S7、鉆孔，通過鉆孔設(shè)備對(duì)第二鋁壓鑄件進(jìn)行鉆孔，再進(jìn)行清洗烘干，使孔內(nèi)無毛刺；

S8、噴砂，在步驟S7制得的第二鋁壓鑄件的外表面進(jìn)行噴砂處理，采用玻璃砂目數(shù)為160-180目，噴射壓力為0.4-0.6MPa；

S9、拉絲，在噴砂后的第二鋁壓鑄件表面通過拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲處理，拉絲機(jī)轉(zhuǎn)速為1450-1500轉(zhuǎn)，砂帶目數(shù)為180-200目，砂帶上涂抹肥皂，砂帶的拉絲方向與第二鋁壓鑄件保持平行；

S10、銑C角，采用銑角機(jī)進(jìn)行銑角，C角轉(zhuǎn)換以圓弧過渡，C角的邊線與第二鋁壓鑄件保持平行，然后進(jìn)行清洗表面切削液，烘干；

S11、一色氧化，將第二鋁壓鑄件傾斜放入著色槽液內(nèi)并勻速晃動(dòng)，使第二鋁壓鑄件與著色槽液充分接觸，著色槽液濃度達(dá)150g/L-160 g/L，控制電壓為58V-60V，峰值電流密度為1A/dm² ，著色時(shí)間為5-10min，步驟S9拉絲開始到步驟S11一色氧化的周期時(shí)間在48h內(nèi)；

S12、銑高光面，采用金剛石倒角高光刀對(duì)一色氧化后的第二鋁壓鑄件進(jìn)行銑高光面，再進(jìn)行清洗表面并進(jìn)行烘干；

S13、二色氧化，將第二鋁壓鑄件傾斜放入二次氧化著色的著色槽液內(nèi)并勻速晃動(dòng)，第二鋁壓鑄件與著色槽液充分接觸，著色槽液濃度達(dá)150g/L-160 g/L，控制電壓為58V-60V，峰值電流密度為1A/dm² ，著色時(shí)間為2-6min，得鋁壓鑄件成品，所述鋁壓鑄件的抗拉強(qiáng)度為258-298MPa，延伸率為2.35%-2.85%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋁壓鑄件的多色氧化工藝，其特征在于，所述步驟S11的一色氧化與步驟S13的二色氧化中，著色后將著色槽液流盡，并將第二鋁壓鑄件轉(zhuǎn)移至水槽中水洗，如果顏色對(duì)比于需要的顏色淺，則重新放入著色槽液中進(jìn)行補(bǔ)色，如果顏色對(duì)比于需要的顏色深，則放入酸性水槽內(nèi)進(jìn)行褪色處理。