[發明專利]一種利用釹鐵硼廢舊磁鋼再制造高性能永磁體的工藝

有效

• 申請號: 202010421916.X
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111613402B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 熊吉磊;陳敏;成麗春
• 申請（專利權）人: 安徽吉華新材料有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F13/00;H01F41/02
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 陳維琴

本發明提供一種利用釹鐵硼廢舊磁鋼再制造高性能永磁體的工藝，涉及永磁體加工技術領域。所述釹鐵硼廢舊磁鋼再制造高性能永磁體的工藝主要包括：廢料處理、氫破碎、混料、氣流磨、冷化處理、磁場成型、微波燒結、濺射處理、磁場微波燒結、磁場熱處理等步驟。本發明克服了現有技術的不足，通過磁控濺射技術、微波燒結、磁場微波燒結以及磁場熱處理的工藝技術，提高了再造永磁體的矯頑力，獲得性能優異的新釹鐵硼磁鋼，具有減少資源浪費，提升經濟效益的優點。

技術領域

本發明涉及永磁體加工技術領域，具體涉及一種利用釹鐵硼廢舊磁鋼再制造高性能永磁體的工藝。

背景技術

永磁材料，特別是稀土RE-Fe-B系永磁材料，是目前綜合性能最好的一類永磁材料，已成為現代工業與科學技術中不可或缺的重要物質基礎。其中燒結釹鐵硼永磁材料由于具有優異的性價比而被迅速產業化，被廣泛應用于計算機硬盤驅動器、硬盤音圈馬達、電動機、發電機、核磁共振儀、音響、通訊設備等各個高新技術領域。其中部分應用領域如硬盤、核磁共振儀器等多趨于成熟，而永磁電機是釹鐵硼永磁材料需求量增長最大的應用領域。隨著社會的發展，釹鐵硼產品的需求量仍然會以較快的速度增長，稀土永磁材料將會成為永磁材料的主體產品。

釹鐵硼產品在生產加工的過程中不可避免的會產生約20％-30％的邊角料以及次品等，同時隨著時間的推移，一些使用NdFeB永磁體的機械設備、電機等由于故障、服役期限到期等原因產生許多報廢的NdFeB廢舊磁鋼。由于NdFeB永磁材料的原材料成本較高，行業內一直在研究和開發回收利用稀土永磁次品、邊角廢料以及廢舊釹鐵硼永磁體等稀土永磁廢料的方法，用以降低稀土永磁材料的原材料成本，節約現有的自然資源。且由于稀土是非常重要稀缺的戰略資源，尤其是重稀土元素非常短缺，因此研究開發如何高效回收利用釹鐵硼廢料生產新稀土永磁體具有十分重要的意義。現有回收利用廢舊磁鋼多采用化學提煉萃取分離元素以及NdFeB廢料加新原材料甩片的方法回收利用，化學方法不可避免的要用到化學試劑以及酸等不利于環境保護；NdFeB廢料加新原材料甩帶片混合使用制備新磁體要用重新檢測廢料成分根據廢料成分調整甩帶片成分，廢料添加比例在40-50％左右，且熔煉甩帶工藝復雜也成本較高，且多不能發揮出廢舊磁鋼里個元素的作用，回收利用率不高，釹鐵硼磁性能不好，實用價值有限。

發明內容

針對現有技術不足，本發明提供一種利用釹鐵硼廢舊磁鋼再制造高性能永磁體的工藝，通過磁控濺射技術、微波燒結、磁場微波燒結以及磁場熱處理的工藝技術，提高了再造永磁體的矯頑力，獲得性能優異的新釹鐵硼磁鋼，具有減少資源浪費，提升經濟效益的優點。

為實現以上目的，本發明的技術方案通過以下技術方案予以實現：

一種利用釹鐵硼廢舊磁鋼再制造高性能永磁體的工藝，所述工藝包括以下步驟：

(1)廢料處理：將帶磁的廢料放入真空退磁爐中退磁去污，退磁后的無磁廢料直接放入到振動篩中進行振動除銹除塵清洗處理，且在振動清洗過程中全程接入氮氣保護；

(2)氫破碎：將上述清洗廢料裝入旋轉式氫爆爐反應釜中進行抽真空處理，當真空度達到9*E-1Pa以下時充氬至常壓然后抽真空充入純度為99.99％的高純氫氣，飽和吸氫，當吸氫失壓≤0.02Mpa/5min時結束吸氫，且在吸氫過程中控制溫度在100℃以下，吸氫完成后合爐升溫至550℃進行脫氫處理，脫氫結束后進行水冷處理，得碎氫料備用；

(3)混料：將步驟(2)中氫碎料溫度降至30℃以下出爐至氮氣保護的混料罐中，混料30min，混料完成后在氮氣保護下使用40目篩網過篩裝入氬氣保護的料筒中，得混合氫碎料備用；

(4)氣流磨：把步驟(3)中的混合氫碎料放入無氧系統的QLMR-400G型氣流磨粉設備中制粉，調整氣流磨工藝參數，獲得粒度分布X10＝1.2-2.0μm，X50＝3.0-5.0μm，X90＝6.5-9.5μm，D[3,2]＝2.0-4.0μm范圍的細粉；