[發明專利]一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法在審
| 申請號: | 202010421521.X | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111547920A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 黃智志;殷冬吉;桂運東;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 廣東逸軒生物環保工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F101/18;C02F101/22;C02F103/16 |
| 代理公司: | 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 徐家升 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 電鍍 廢水 前端 排放 工藝 方法 | ||
1.一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于,具體步驟如下:
第一步驟、首先將前處理廢水進入格油池,將含氰廢水用兩級氧化破氰,將含鉻廢水用還原劑使之變價還原;
第二步驟、然后將格油池中的前處理廢水、破氰的含氰廢水、變價還原的含鉻廢水、含鎳廢水以及含銅廢水匯合到PH調節池中;
第三步驟、再將第二步驟中的混合電鍍廢水通過沉淀池沉淀,沉淀得到的液體進入上清液池,上清液池中的上清液經過自清洗過濾器后再經過膜系統得到淡水和含高濃度金屬離子濃縮液;
第四步驟、再將含高濃度金屬離子濃縮液進入多效蒸發器,經高溫后變成結晶鹽,冷凝水導回膜系統。
2.根據權利要求1所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述第二步驟中,PH調節池中加氫氧化鈉,將PH值調節到5.9~6.1。
3.根據權利要求1所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述第三步驟中和第四步驟中,膜系統包括膜分離系統和反滲透膜系統。
4.根據權利要求3所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述膜分離系統為專用膜系統,專用膜系統包括前后依次設置的抗污染膜和海淡膜。
5.根據權利要求3所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述上清液池中的上清液經過自清洗過濾器后再經過膜分離系統得到第一層淡水,第一層淡水再經反滲透膜系統深層次脫鹽得到第二層淡水。
6.根據權利要求1所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述第三步驟中,混合電鍍廢水通過沉淀池沉淀,沉淀得到的固體物質經過壓榨機得到污泥,沉淀后得到的液體直接進入上清液池。
7.根據權利要求1所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述第一步驟中,含氰廢水進入破氰池后用兩級氧化破氰,含鉻廢水進入破鉻池后用還原劑使之變價還原。
8.根據權利要求5所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述上清液池中的上清液經過自清洗過濾器后再經過膜分離系統得到第一層淡水,工作壓力為28~35公斤,淡水回收率為88~92%。
9.根據權利要求5所述的一種混合電鍍廢水前端零排放工藝方法,其特征在于:所述第一層淡水再經反滲透膜系統深層次脫鹽得到第二層淡水,工作壓力為15~22公斤,淡水回收率為68~72%。
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