[發明專利]一種彈片成型設備及其成型方法

有效

• 申請號: 202010421477.2
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111545668B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 王成;朱樂平;鐘永春;馮贊
• 申請（專利權）人: 蘇州兆能精密彈簧五金有限公司
• 主分類號: B21D53/36
• 分類號: B21D53/36;B21D35/00;B21D37/10;B21D28/14;B21D11/10;B21D11/22;B21D43/02;B21D43/05;B21D45/08
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 金迪

本發明提供一種彈片成型設備及其成型方法，該設備包括底座，底座上安裝成型鑲件組和切料機構；成型鑲件組包括兩個可獨立地相對于底座伸縮的成型鑲件，每個成型鑲件具有至少一個與彈片適配的成型壁；切料機構可將用于成型彈片的板線材按定長切斷；成型機構可與成型鑲件配合以成型彈片，成型機構包括多個分布于成型鑲件組四周的成型組件，成型組件可向成型鑲件移動而將板線材擠壓于成型鑲件的成型壁上，其中一個成型鑲件位于成型組件的移動路徑上。本發明可一步式成型帶多個折彎段的彈片，可實現全自動化生產，加工效率高，節約材料，并且加工精度高。

技術領域

本發明屬于彈片成型技術領域，具體涉及一種彈片成型設備及其成型方法。

背景技術

彈片通常由具有一定彈性變形量的金屬材料加工而成，常用于機械零件之間的壓緊連接結構中。部分彈片的結構如圖1所示，其具有多個折彎部，并且其端部設有向內翻折的鉤部，如圖2所示，該彈片還具有窄板部和寬板部，寬板部上沖壓有通孔，鉤部位于窄板部上。

加工此類彈片的方法是，先在一塊薄板上沖壓成型窄板部和通孔，然后切割薄板，再將薄板運送至沖壓成型模具上成型彈片的多個折彎部以及鉤部。這種方式的加工工序多，工件在各工序之間的流通時間久，加工效率低，整體沖壓時產生的廢料多。并且每道工序加工之前都需要對薄板進行定位，導致定位誤差累積大，加工精度低，且定位過程進一步降低了加工效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種彈片成型設備及其成型方法，以解決彈片的加工效率低，產生廢料多，加工精度低的問題。

本發明提供了如下的技術方案：

一種彈片成型設備，用于成型彈片，該彈片包括多個折彎段，且所述彈片的一端設有向內側翻折的鉤部，該彈片成型設備包括：

底座，所述底座上安裝成型鑲件組和切料機構；

所述成型鑲件組包括兩個可獨立地相對于底座伸縮的成型鑲件，每個成型鑲件具有至少一個與待成型的彈片適配的成型壁；

所述切料機構可將用于成型彈片的板線材按定長切斷，所述切料機構包括沖切驅動裝置、上下相對設置的沖切組件和沖切凹模，所述沖切驅動裝置的輸出桿連接沖切組件，所述沖切驅動裝置可驅動所述沖切組件與沖切凹模合模而切斷板線材；

成型機構可與成型鑲件配合以成型彈片，所述成型機構包括多個分布于所述成型鑲件組四周的成型組件，所述成型組件可向成型鑲件移動而將板線材擠壓于成型鑲件的成型壁上，其中一個成型鑲件位于成型組件的移動路徑上。

優選的，所述成型鑲件組包括第一鑲件和第二鑲件，所述第一鑲件和第二鑲件分別由第一伸縮裝置和第二伸縮裝置驅動；所述第一鑲件上設有由高至低依次分布的第一臺階面和第二臺階面，所述第一伸縮裝置可將所述第二臺階面頂出底座外或者縮入底座內；所述第二伸縮裝置可將第二鑲件頂出底座外或者縮入底座內。

優選的，所述第一臺階面和所述第二臺階面由左至右地分布于第一鑲件的前壁上；所述第一鑲件的右下角設有用于成型彈片的第一折彎陽角，與所述第一折彎陽角配合的第一成型組件可將板線材擠壓于該第一折彎陽角上；所述第一鑲件的左側設有向右凹入的第二折彎陰角，且第一鑲件的左下角設有第三折彎陽角，所述第二折彎陰角與第三折彎陽角連接形成Z字型的彎折成型壁，與所述彎折成型壁配合的第二成型組件可將板線材擠壓于該彎折成型壁上。

優選的，所述第二鑲件位于第一鑲件的左下方，且位于所述第二成型組件的移動路徑上；所述第二鑲件的左側設有用于成型彈片鉤部的第四折彎陰角，且所述第二鑲件的頂部設有向左下方傾斜而連接所述第四折彎陰角的預成型壁；第三成型組件可將板線材的端部折彎于所述第四折彎陰角內。