[發明專利]一種三氧化鎢/石墨氈復合材料的氣相制備方法有效
| 申請號: | 202010420364.0 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111715209B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 褚有群;彭榮貴;陳趙揚 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | B01J23/30 | 分類號: | B01J23/30;B01J35/02;H01M4/90 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;俞慧 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鎢 石墨 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種三氧化鎢/石墨氈復合材料的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:
(1)對石墨氈進行酸化處理;
(2)將酸化處理后的石墨氈、粒徑在100微米以下的鎢源顆粒,按照從左到右的順序放入高溫管式爐中,兩者中心點距離1~5cm;控制高溫管式爐內溫度為650~950℃,按照右進左出的方向通入含水率為0.05~2%的含水氣體,含水氣體流量為50~300ml/min,通氣一定時間后得到復合材料前驅體;所述的鎢源為偏鎢酸銨或仲鎢酸銨;
(3)將經步驟(2)得到的復合材料前驅體取出后放入馬弗爐在空氣氣氛下進行煅燒,得到三氧化鎢/石墨氈復合材料。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的酸化處理是將石墨氈置于強酸中浸泡,然后用去離子水徹底清洗后干燥待用;所述的強酸為質量分數為70~98%的濃硫酸和濃硝酸中的一種,酸處理時間設置在3~10h。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述粒徑在100微米以下的鎢源顆粒通過將市售鎢源進行細化處理得到,所述細化方法為噴霧干燥或冷凍干燥。
4.如權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述的細化方法按照如下實施:將鎢源顆粒加去離子水配制成質量分數為1~50wt%的鎢源溶液,再將配制得到的鎢源溶液通過超聲處理進行充分分散,然后進行噴霧干燥或冷凍干燥,以使鎢源顆粒粒徑達到100微米以下,得到細化后的鎢源顆粒。
5.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述噴霧干燥采用離心式或雙氣流噴霧干燥的方法造粒,噴霧干燥器的進口溫度可設置在180~220℃。
6.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于:在冷凍干燥造粒處理中,是先將鎢源溶液冷凍得到塊狀固體,再移至冷凍干燥設備,在零下55~20℃下預處理1~3h,之后在10~50Pa真空度下以1~2℃/h的速度從該溫度升溫至25~50℃,得到細化后的鎢源顆粒。
7.如權利要求1~6之一所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述的含水氣體是含水的惰性氣體或者含水的還原性氣體。
8.如權利要求1~6之一所述的制備方法,其特征在于:所述含水氣體的含水率為0.8~1.2%,含水氣體流量為100~200ml/min。
9.如權利要求1~6之一所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,通氣時間為1~5小時。
10.如權利要求1~6之一所述的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,煅燒溫度為400-600℃,煅燒時間為2-3小時。
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