[發明專利]一種碳素結構鋼的焊接方法在審
| 申請號: | 202010417841.8 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111545877A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 谷杰;徐書成;蔡雪貞 | 申請(專利權)人: | 江蘇聯峰實業有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/00;B23K9/235;B23K33/00;B23K9/013;B23K103/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳素 結構鋼 焊接 方法 | ||
本發明提供一種碳素結構鋼的焊接方法,包括以下步驟:焊材選擇:焊件采用Q235母材,采用鍍銅焊絲H08A,采用HJ431焊劑;焊前準備:焊件采用雙面V型坡口,坡口角度為65°~75°,清理坡口、對接面、焊接部位以及焊絲表面;在焊件兩端分別焊上引弧板和引出板,引弧板和引出板的正反兩面設有與焊件同樣的雙面V型坡口;焊件厚度為16~22m,焊絲直徑為5mm,焊接時先用手工電弧焊在反面進行打底焊,然后在正面進行埋弧焊,正面埋弧焊的焊接電流為800~950A,電弧電壓33~38V,焊接速度32~38m/h;焊后用碳弧氣刨清根,再進行反面的埋弧焊接,反面埋弧焊的焊接電流為850~1050A,電弧電壓36~40V,焊接速度23~26m/h;焊接結束后將引弧板和引出板去除。本發明焊縫成形美觀,提高了焊接質量和生產效率。
技術領域
本發明屬于焊接技術領域,尤其涉及一種碳素結構鋼的焊接方法。
背景技術
Q235是一種普通碳素結構鋼,其屈服強度約為235MPa,隨著材質厚度的增加屈服值減小。由于Q235鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能有較好的配合,用途最為廣泛,大量應用于建筑及工程結構,以及一些對性能要求不太高的機械零件。但現有Q235的焊接技術中如電渣焊,由于電流和線能量大,容易引起焊縫成形不美觀,焊接質量差,生產效率低的問題。
發明內容
針對上述技術問題,本發明提出了一種碳素結構鋼的焊接方法,針對焊件厚度為16~22m的Q235母材通過控制焊接工藝,焊縫成形美觀,提高焊接質量和生產效率。
本發明的技術方案是:一種碳素結構鋼的焊接方法,包括以下步驟:
步驟S1、焊材選擇:焊件采用Q235母材,采用鍍銅焊絲H08A,采用HJ431焊劑;
步驟S2、焊前準備:所述焊件采用雙面V型坡口,坡口角度為65°~75°,清除坡口、對接面及焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分及其他雜物,清除焊絲表面的銹斑、油漬及其他雜物;
步驟S3、焊接:在焊件兩端分別焊上引弧板和引出板,所述引弧板和引出板的正反兩面設有與焊件同樣的雙面V型坡口,引弧板和引出板防止收弧處熔池金屬流失或留下弧坑;
焊件厚度為16~22m,焊絲直徑為5mm,焊接時先用手工電弧焊在反面進行打底焊,然后在正面進行埋弧焊,正面埋弧焊的焊接電流為800~950A,電弧電壓33~38V,焊接速度32~38m/h;
焊后用碳弧氣刨清根,再進行反面的埋弧焊接,反面埋弧焊的焊接電流為850~1050A,電弧電壓36~40V,焊接速度23~26m/h。
步驟S4、焊后處理:焊接結束后將焊件兩端的引弧板和引出板去除。
上述方案中,所述步驟S1中HJ431焊劑在焊接開始前在260℃下烘干1.5h,能較好的減少在焊接時飛弧嚴重火花大的情況,提高焊接質量。
上述方案中,所述步驟S3中焊件厚度為16m,焊絲直徑為5mm,正面埋弧焊的焊接電流為800A,電弧電壓33V,焊接速度38m/h;
反面埋弧焊的焊接電流為850A,電弧電壓36V,焊接速度26m/h。
上述方案中,所述步驟S3中焊件厚度為18m,焊絲直徑為5mm,正面埋弧焊的焊接電流為850A,電弧電壓37V,焊接速度35m/h;
反面埋弧焊的焊接電流為930A,電弧電壓39V,焊接速度24m/h。
上述方案中,所述步驟S3中焊件厚度為22m,焊絲直徑為5mm,正面埋弧焊的焊接電流為900A,電弧電壓38V,焊接速度32m/h;
反面埋弧焊的焊接電流為1050A,電弧電壓40V,焊接速度23m/h。
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