[發明專利]一種碳素結構鋼的焊接方法

在審

• 申請號: 202010417841.8
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111545877A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 谷杰;徐書成;蔡雪貞
• 申請（專利權）人: 江蘇聯峰實業有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/00;B23K9/235;B23K33/00;B23K9/013;B23K103/04
• 代理公司: 南京智造力知識產權代理有限公司 32382
• 代理人: 馮燕平

1.一種碳素結構鋼的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、焊材選擇：焊件采用Q235母材，采用鍍銅焊絲H08A，采用HJ431焊劑；

步驟S2、焊前準備：所述焊件采用雙面V型坡口，坡口角度為65°～75°，清除坡口、對接面及焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分及其他雜物，清除焊絲表面的銹斑、油漬及其他雜物；

步驟S3、焊接：在焊件兩端分別焊上引弧板和引出板，所述引弧板和引出板的正反兩面設有與焊件同樣的雙面V型坡口；

焊件厚度為16～22m，焊絲直徑為5mm，焊接時先用手工電弧焊在反面進行打底焊，然后在正面進行埋弧焊，正面埋弧焊的焊接電流為800～950A，電弧電壓33～38V，焊接速度32～38m/h；

焊后用碳弧氣刨清根，再進行反面的埋弧焊接，反面埋弧焊的焊接電流為850～1050A，電弧電壓36～40V，焊接速度23～26m/h。

步驟S4、焊后處理：焊接結束后將焊件兩端的引弧板和引出板去除。

2.根據權利要求1所述的碳素結構鋼的焊接方法，其特征在于，所述步驟S1中HJ431焊劑在焊接開始前在260℃下烘干1.5h。

3.根據權利要求1所述的碳素結構鋼的焊接方法，其特征在于，所述步驟S3中焊件厚度為16m，焊絲直徑為5mm，正面埋弧焊的焊接電流為800A，電弧電壓33V，焊接速度38m/h；

反面埋弧焊的焊接電流為850A，電弧電壓36V，焊接速度26m/h。

4.根據權利要求1所述的碳素結構鋼的焊接方法，其特征在于，所述步驟S3中焊件厚度為18m，焊絲直徑為5mm，正面埋弧焊的焊接電流為850A，電弧電壓37V，焊接速度35m/h；

反面埋弧焊的焊接電流為930A，電弧電壓39V，焊接速度24m/h。

5.根據權利要求1所述的碳素結構鋼的焊接方法，其特征在于，所述步驟S3中焊件厚度為22m，焊絲直徑為5mm，正面埋弧焊的焊接電流為900A，電弧電壓38V，焊接速度32m/h；

反面埋弧焊的焊接電流為1050A，電弧電壓40V，焊接速度23m/h。

6.根據權利要求1所述的碳素結構鋼的焊接方法，其特征在于，碳弧氣刨的工藝：碳棒直徑為6mm，刨削電流285～295A，壓縮空氣壓力0.45～0.55MPa。

7.根據權利要求1所述的碳素結構鋼的焊接方法，其特征在于，所述步驟S4中通過氣割將引弧板和引出板去除。