[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度耐磨損鋁合金門窗及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010417208.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111560549A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊智勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新沂天源節(jié)能材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C21/10 | 分類號(hào): | C22C21/10;C22C21/00;C25D11/16;C23G1/12;C23G1/22;C09D125/14;C09D127/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 朱智杰 |
| 地址: | 221400 江蘇省徐州市新沂市北*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 耐磨 鋁合金門窗 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明屬于鋁合金門窗加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種高強(qiáng)度耐磨損鋁合金門窗及其制造方法,所述鋁合金門窗是高強(qiáng)度鋁合金棒材經(jīng)過(guò)熱壓成型和機(jī)床加工成鋁合金門窗型材,然后對(duì)鋁合金門窗型材進(jìn)行表面處理,處理后的鋁合金門窗型材進(jìn)行噴涂耐磨損涂層,最終得到鋁合金門窗。本發(fā)明使用精確設(shè)計(jì)和控制鋁合金的成分,鋁合金的各合金元素協(xié)同作用,使得其具有很高的強(qiáng)度。本發(fā)明的鋁合金門窗的抗拉強(qiáng)度≥530MPa,屈服≥480MPa,延伸率≥23%;完全滿足門窗的使用需要。耐磨損涂層,能進(jìn)一步有效提高抗磨損性能和耐腐蝕性能,大大增加其使用壽命和美觀性。本發(fā)明的制造方法簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、成本低,生產(chǎn)效率高、綠色環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋁合金加工門窗技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種高強(qiáng)度耐磨損鋁合金門窗及其制造方法。
背景技術(shù)
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。
鋁合金門窗,是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復(fù)合的門窗,簡(jiǎn)稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。傳統(tǒng)的鋁合金門窗強(qiáng)度欠佳,在使用過(guò)程中,能夠承受的外力有限,且鋁合金門窗在使用時(shí),由于與墻壁或者門窗之間的相互摩擦,導(dǎo)致鋁合金門窗的表面產(chǎn)生劃痕,這樣就會(huì)使光亮的鋁合金門窗表面變得灰暗。雖然鋁合金在自然環(huán)境下其表面會(huì)生成一層氧化膜來(lái)抵御腐蝕,但是自然環(huán)境中鋁合金表面生成的氧化膜厚約4nm,疏松多孔且結(jié)構(gòu)并不均勻,在惡劣的工作條件下腐蝕或從氧化膜的孔洞,或從氧化膜的磨損處發(fā)生,導(dǎo)致金屬失效,無(wú)法滿足當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的要求。
隨著物質(zhì)生活的提高,人們對(duì)鋁合金門窗的性能要求越來(lái)越高。高強(qiáng)度和耐磨損的性能亟需更進(jìn)一步地提高,進(jìn)而生產(chǎn)制造強(qiáng)度和磨損性能更優(yōu)異的門窗。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,所述高強(qiáng)度耐磨損鋁合金門窗是高強(qiáng)度鋁合金棒材經(jīng)過(guò)熱壓成型和機(jī)床加工成鋁合金門窗型材,然后對(duì)鋁合金門窗型材進(jìn)行表面處理,處理后的鋁合金門窗型材進(jìn)行噴涂耐磨損涂層,最終得到鋁合金門窗,具體包括如下步驟:
(a)對(duì)高強(qiáng)度鋁合金棒材進(jìn)行熱壓成型:將高強(qiáng)度鋁合金棒材平鋪在熱壓裝置上,啟動(dòng)熱壓裝置進(jìn)行熱壓成型,熱壓溫度為425-445℃,壓力為55-60Pa、熱壓時(shí)間30分鐘,獲得高強(qiáng)度鋁合金型材;
(b)將步驟a熱壓成型后的鋁合金型材進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工,得到高強(qiáng)度鋁合金門窗;
(c)對(duì)高強(qiáng)度鋁合金門窗進(jìn)行表面處理;
(d)對(duì)高強(qiáng)度鋁合金門窗進(jìn)行噴涂耐磨損涂層:得到高強(qiáng)度耐磨損鋁合金門窗。
進(jìn)一步的,所述高強(qiáng)度鋁合金棒材包括由以下質(zhì)量百分含量的的成分組成:Zn:2.85~4.21%、Mg:1.21~1.88%、Cu:0.15~0.27%、Mn:0.23~0.51%、Na:1.36~1.92%、Sr:1.33~1.97%、Fe:1.32~2.05%、Y:0.21~0.35%、Nb:2.4~2.9%、Pd:1.9~2.2%、In:0.41~0.63%、W:1.92~2.15%、Zr:0.13~0.21%、Ti:0.05~0.15%、Si:0.005~0.007%,其余是Al。
進(jìn)一步的,步驟c中的表面處理,包括如下步驟:S1、預(yù)處理:對(duì)鋁合金門窗型材表面進(jìn)行機(jī)械拋光處理,取出鋁型材表面的氣泡、拉毛、壓坑、彎曲等瑕疵;S2、脫脂:將預(yù)處理后的鋁型材放入脫脂液中進(jìn)行脫脂處理,脫脂后清水沖洗;S3、除油:將鋁型材放入除油液中進(jìn)行除油處理,除油后清水沖洗;S4、中和:將沖洗后的鋁型材放入中和液中進(jìn)行中和處理,中和后清水沖洗;S5、電化學(xué)拋光:采用電化學(xué)拋光對(duì)鋁型材進(jìn)行再次拋光處理,處理后清水沖洗;S6、陽(yáng)極氧化:將電化學(xué)拋光后的鋁型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,在鋁型材表面形成硬質(zhì)氧化膜,清水沖洗后用去離子水清洗,然后進(jìn)行烘干。
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