[發(fā)明專利]一種高強度耐磨損鋁合金門窗及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010417208.9 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111560549A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊智勇 | 申請(專利權(quán))人: | 新沂天源節(jié)能材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22C21/00;C25D11/16;C23G1/12;C23G1/22;C09D125/14;C09D127/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 朱智杰 |
| 地址: | 221400 江蘇省徐州市新沂市北*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 耐磨 鋁合金門窗 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:所述高強度耐磨損鋁合金門窗是高強度鋁合金棒材經(jīng)過熱壓成型和機床加工成鋁合金門窗型材,然后對鋁合金門窗型材進(jìn)行表面處理,處理后的鋁合金門窗型材進(jìn)行噴涂耐磨損涂層,最終得到鋁合金門窗,具體制造方法包括如下步驟:
(a)對高強度鋁合金棒材進(jìn)行熱壓成型:將高強度鋁合金棒材平鋪在熱壓裝置上,啟動熱壓裝置進(jìn)行熱壓成型,熱壓溫度為425-445℃,壓力為55-60Pa、熱壓時間30分鐘,獲得高強度鋁合金型材;
(b)將步驟a熱壓成型后的鋁合金型材進(jìn)行數(shù)控機床加工,得到高強度鋁合金門窗;
(c)對高強度鋁合金門窗進(jìn)行表面處理;
(d)對高強度鋁合金門窗進(jìn)行噴涂耐磨損涂層:得到高強度耐磨損鋁合金門窗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:所述高強度鋁合金棒材包括由以下質(zhì)量百分含量的的成分組成:Zn:2.85~4.21%、Mg:1.21~1.88%、Cu:0.15~0.27%、Mn:0.23~0.51%、Na:1.36~1.92%、Sr:1.33~1.97%、Fe:1.32~2.05%、Y:0.21~0.35%、Nb:2.4~2.9%、Pd:1.9~2.2%、In:0.41~0.63%、W:1.92~2.15%、Zr:0.13~0.21%、Ti :0.05~0.15%、Si:0.005~0.007%,其余是Al。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:步驟c中的表面處理,包括如下步驟:S1、預(yù)處理:對鋁合金門窗型材表面進(jìn)行機械拋光處理,取出鋁型材表面的氣泡、拉毛、壓坑、彎曲等瑕疵;S2、脫脂:將預(yù)處理后的鋁型材放入脫脂液中進(jìn)行脫脂處理,脫脂后清水沖洗;S3、除油:將鋁型材放入除油液中進(jìn)行除油處理,除油后清水沖洗;S4、中和:將沖洗后的鋁型材放入中和液中進(jìn)行中和處理,中和后清水沖洗;S5、電化學(xué)拋光:采用電化學(xué)拋光對鋁型材進(jìn)行再次拋光處理,處理后清水沖洗;S6、陽極氧化:將電化學(xué)拋光后的鋁型材進(jìn)行陽極氧化處理,在鋁型材表面形成硬質(zhì)氧化膜,清水沖洗后用去離子水清洗,然后進(jìn)行烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:所述脫脂液包括80g/L的檸檬酸鈉、200g/L的磷酸,脫脂溫度40~50℃,脫脂時間30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:所述除油液包括8~10g/L的氫氧化鈉、6~9g/L的碳酸鈉,除油溫度40~50℃,除油時間30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:所述中和液包括250g/L的硝酸溶液,常溫中和1~3分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:步驟d中,所述耐磨損涂層由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料組成:苯乙烯丙烯酸共聚物50~60份、磺化木質(zhì)素0.8~1份、丙三醇6~9份、環(huán)氧丙烷25~35份、聚四氟乙烯10~15份、納米二氧化鈦5~8份、納米氧化鋁3~5份、納米二氧化硅5~8份、聚氯乙烯樹脂14~18份、EVA耐磨劑6~9份、硅烷偶聯(lián)劑6~9份、成膜劑1~5份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:步驟d中,所述對高強度鋁合金門窗進(jìn)行噴涂耐磨損涂層,具體地,是將烘干后的高強度鋁合金門窗用將鋁型材送入靜電噴涂機內(nèi),采用靜電噴涂向鋁型材的硬質(zhì)氧化膜上噴涂耐磨損涂層涂料,噴涂3次形成均勻的涂層,然后將涂層在氮氣氛圍中進(jìn)行熱固化,固化后自然冷卻,得到高強度耐磨損鋁合金門窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強度耐磨損鋁合金門窗的制造方法,其特征在于:所述將涂層在氮氣氛圍內(nèi)進(jìn)行熱固化時,控制固化溫度為80~100℃,控制固化壓力為1.16~1.25MPa;所述耐磨損涂層的厚度為60~100μm。
10.一種高強度耐磨損的鋁合金門窗,其特征在于:所述高強度耐磨損鋁合金門窗是通過權(quán)利要求1~9的制造方法得到的。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于新沂天源節(jié)能材料有限公司,未經(jīng)新沂天源節(jié)能材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010417208.9/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





