[發明專利]一種智能型汽車玻璃及其制備方法

在審

• 申請號: 202010416977.7
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111662019A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 田青;魏曉慧;劉舸;王優
• 申請（專利權）人: 惠州學院
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12;C03C17/34
• 代理公司: 廣東創合知識產權代理有限公司 44690
• 代理人: 趙瑾

1.一種智能型汽車玻璃，其特征在于，包括第一夾膠玻璃層、中空層、第二夾膠玻璃層，所述中空層由第一夾膠玻璃層、間隔件和第二夾膠玻璃層構成的空腔及空腔內填充的氣體構成，所述間隔件與第一夾膠玻璃層、第二夾膠玻璃層之間通過密封膠粘結密封；所述第一夾膠玻璃層靠近中空層的側面上設有透明石墨烯電熱膜；所述第二夾膠玻璃層靠近中空層的一面上部設有光致變色膜，第二夾膠玻璃層的另一面下部設有減反射膜。

2.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃，其特征在于，所述第一夾膠玻璃層、第二夾膠玻璃層包括兩玻璃層以及設于兩玻璃層之間的有機層；所述玻璃層包括曲面玻璃，其材質包括鋼化玻璃、區域鋼化玻璃、半鋼化玻璃、超白玻璃、浮法玻璃，厚度為2-6mm；所述有機層由聚乙烯醇縮丁醛、2-（2'-羥基-5'-叔辛基苯基）苯并三唑光穩定劑、托貝莫來石晶須按質量比1：0.002：0.02-0.08制備而成。

3.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃，其特征在于，所述中間層厚度為4-6mm，中間層空腔內填充的氣體為空氣、二氧化碳或惰性氣體。

4.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃，其特征在于，所述間隔件為浮法玻璃間隔件、鋼化玻璃間隔件、不銹鋼間隔件、鋁間隔件、斷橋鋁間隔件、陶瓷間隔件、復合材料間隔件中的一種；所述間隔件為間隔條或間隔框；所述間隔件包括具有中空結構的間隔件，所述間隔件的中空結構中設有干燥劑；所述間隔件包括設置有通氣口的間隔件。

5.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃，其特征在于，所述所述密封膠為硅酮膠、聚硫橡膠、丁基橡膠、水合硅酸鈉、硅酸鉀水合物中的至少一種。

6.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃，其特征在于，所述光致變色膜為螺吡喃光致變色聚合物薄膜，其厚度為0.5-1.5mm。

7.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃，其特征在于，所述透明石墨烯電熱膜兩端設有電源；所述透明石墨烯電熱膜的厚度為0.5-1mm。

8.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃，其特征在于，所述減反射膜包括依次濺射于第二夾膠玻璃上的MgF₂膜、HfxTiO_2-x（x=0.1-0.15）膜、Si₃N₄膜，各層膜的厚度為8-25nm。

9.一種權利要求1-8任一項所述的智能型汽車玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將聚乙烯醇縮丁醛、2-（2'-羥基-5'-叔辛基苯基）苯并三唑光穩定劑、托貝莫來石晶須熔融混合后擠出制得有機層；將所述有機層置于兩玻璃層之間熱壓成型，即得第一夾膠玻璃層和第二夾膠玻璃層；

在第一夾膠玻璃層一面粘貼透明石墨烯電熱膜；在第二夾膠玻璃層一面上部三分之一區域內粘貼光致變色膜，另一面下部三分之二區域內通過磁控濺射工藝依次鍍MgF₂膜、HfxTiO_2-x（x=0.1-0.15）膜、Si₃N₄膜；

采用密封膠將第一夾膠玻璃層貼透明石墨烯電熱膜面、第二夾膠玻璃層貼光致變色膜面與間隔件粘結并形成空腔，將氣體填充于空腔內，即得具有中間層的汽車玻璃。

10.根據權利要求1所述的智能型汽車玻璃的制備方法，其特征在于，步驟a中，熔融溫度為165-175℃，熔融混合時間為15-20min，擠出溫度為165-185℃，熱壓成型溫度為145-160℃；步驟b磁控濺射工藝中，濺射工作氣體為氬氣，濺射氣壓為0.15-0.25Pa，基片溫度為室溫，濺射電壓為740-750V，濺射電流為0.12-0.16A。