[發(fā)明專(zhuān)利]一種智能型汽車(chē)玻璃及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010416977.7 | 申請(qǐng)日： | 2020-05-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111662019A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-09-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 田青;魏曉慧;劉舸;王優(yōu) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 惠州學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C03C27/12 | 分類(lèi)號(hào)： | C03C27/12;C03C17/34 |
| 代理公司： | 廣東創(chuàng)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44690 | 代理人： | 趙瑾 |
| 地址： | 516007 廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 智能型 汽車(chē)玻璃 及其 制備 方法 | ||
1.一種智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，包括第一夾膠玻璃層、中空層、第二夾膠玻璃層，所述中空層由第一夾膠玻璃層、間隔件和第二夾膠玻璃層構(gòu)成的空腔及空腔內(nèi)填充的氣體構(gòu)成，所述間隔件與第一夾膠玻璃層、第二夾膠玻璃層之間通過(guò)密封膠粘結(jié)密封；所述第一夾膠玻璃層靠近中空層的側(cè)面上設(shè)有透明石墨烯電熱膜；所述第二夾膠玻璃層靠近中空層的一面上部設(shè)有光致變色膜，第二夾膠玻璃層的另一面下部設(shè)有減反射膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，所述第一夾膠玻璃層、第二夾膠玻璃層包括兩玻璃層以及設(shè)于兩玻璃層之間的有機(jī)層；所述玻璃層包括曲面玻璃，其材質(zhì)包括鋼化玻璃、區(qū)域鋼化玻璃、半鋼化玻璃、超白玻璃、浮法玻璃，厚度為2-6mm；所述有機(jī)層由聚乙烯醇縮丁醛、2-（2'-羥基-5'-叔辛基苯基）苯并三唑光穩(wěn)定劑、托貝莫來(lái)石晶須按質(zhì)量比1：0.002：0.02-0.08制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，所述中間層厚度為4-6mm，中間層空腔內(nèi)填充的氣體為空氣、二氧化碳或惰性氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，所述間隔件為浮法玻璃間隔件、鋼化玻璃間隔件、不銹鋼間隔件、鋁間隔件、斷橋鋁間隔件、陶瓷間隔件、復(fù)合材料間隔件中的一種；所述間隔件為間隔條或間隔框；所述間隔件包括具有中空結(jié)構(gòu)的間隔件，所述間隔件的中空結(jié)構(gòu)中設(shè)有干燥劑；所述間隔件包括設(shè)置有通氣口的間隔件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，所述所述密封膠為硅酮膠、聚硫橡膠、丁基橡膠、水合硅酸鈉、硅酸鉀水合物中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，所述光致變色膜為螺吡喃光致變色聚合物薄膜，其厚度為0.5-1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，所述透明石墨烯電熱膜兩端設(shè)有電源；所述透明石墨烯電熱膜的厚度為0.5-1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃，其特征在于，所述減反射膜包括依次濺射于第二夾膠玻璃上的MgF2膜、HfxTiO2-x（x=0.1-0.15）膜、Si3N4膜，各層膜的厚度為8-25nm。
9.一種權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的智能型汽車(chē)玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將聚乙烯醇縮丁醛、2-（2'-羥基-5'-叔辛基苯基）苯并三唑光穩(wěn)定劑、托貝莫來(lái)石晶須熔融混合后擠出制得有機(jī)層；將所述有機(jī)層置于兩玻璃層之間熱壓成型，即得第一夾膠玻璃層和第二夾膠玻璃層；
在第一夾膠玻璃層一面粘貼透明石墨烯電熱膜；在第二夾膠玻璃層一面上部三分之一區(qū)域內(nèi)粘貼光致變色膜，另一面下部三分之二區(qū)域內(nèi)通過(guò)磁控濺射工藝依次鍍MgF2膜、HfxTiO2-x（x=0.1-0.15）膜、Si3N4膜；
采用密封膠將第一夾膠玻璃層貼透明石墨烯電熱膜面、第二夾膠玻璃層貼光致變色膜面與間隔件粘結(jié)并形成空腔，將氣體填充于空腔內(nèi)，即得具有中間層的汽車(chē)玻璃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型汽車(chē)玻璃的制備方法，其特征在于，步驟a中，熔融溫度為165-175℃，熔融混合時(shí)間為15-20min，擠出溫度為165-185℃，熱壓成型溫度為145-160℃；步驟b磁控濺射工藝中，濺射工作氣體為氬氣，濺射氣壓為0.15-0.25Pa，基片溫度為室溫，濺射電壓為740-750V，濺射電流為0.12-0.16A。
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