[發明專利]模塊組合式廢鋼預熱裝置的槽體結構在審
| 申請號: | 202010414736.9 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111457740A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 談存真;黃其明;張建;張豫川 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪工程技術股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D13/00 | 分類號: | F27D13/00;C21C5/52 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 楊柳岸 |
| 地址: | 400013*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模塊 組合式 廢鋼 預熱 裝置 結構 | ||
本發明涉及一種模塊組合式廢鋼預熱裝置的槽體結構,屬于電爐煉鋼領域。底槽為U型結構,托料槽為帶有托料體的L型結構;托料槽有兩個,分設在底槽兩側的頂部處并與底槽間可拆卸連接,兩個托料槽中的托料體相向設置、以使得兩托料體均位于由托料槽與底槽所圍成的槽體結構的內腔兩側;兩個托料體之間間隔開來以形成物料從托料槽下落至底槽中的堆料通道。該結構采用模塊組合式的分體結構,既方便加工制造,又有利于分塊維修更換;重新構造了廢鋼料在槽體中的堆型,托料體與槽底構成的空腔可作為煙氣彌散腔,該煙氣彌散腔能使高溫煙氣彌散到廢鋼料的空隙中,既能預熱廢鋼料堆的側面,也能實現穿透式預熱。
技術領域
本發明屬于電爐煉鋼領域,具體涉及一種模塊組合式廢鋼預熱裝置的槽體結構。
背景技術
CONSTEEL水平連續加料電弧爐使用煙氣預熱廢鋼,在實際生產中具有一定的節能效果。但因水平連續加料過程中煙氣只能預熱廢鋼表面或近表面,故平均預熱溫度不高,節能效果有限。而豎爐中煙氣能穿透廢鋼料層,預熱廢鋼的效果更好,冶煉所消耗的電能也更低。若能在水平連續加料中實現穿透式預熱,同時還能選擇使用一次能源來輔助預熱廢鋼對于電弧爐節能降耗非常重要。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種模塊組合式廢鋼預熱裝置的槽體結構,以實現煙氣的穿透式預熱,同時還能選擇使用一次能源來輔助預熱廢鋼。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種模塊組合式廢鋼預熱裝置的槽體結構,包括底槽以及托料槽,其中底槽為U型結構,托料槽為帶有托料體的L型結構;托料槽有兩個,分設在底槽兩側的頂部處并與底槽間可拆卸連接,兩個托料槽中的托料體相向設置、以使得兩托料體均位于由托料槽與底槽所圍成的槽體結構的內腔兩側;兩個托料體之間間隔開來以形成物料從托料槽下落至底槽中的堆料通道。
進一步,底槽的側壁上設有若干開孔。
進一步,L型的托料槽主要由側壁以及托料體組成,側壁以豎直形式設置,托料體以其上表面相對于側壁水平或傾斜的形式設置;托料體的上表面傾斜時,其朝著底槽的中心傾斜向下。
進一步,托料體上靠近底槽中心一側的支出端上設有擋料板。
進一步,擋料板的底面與底槽的槽底內側面間隔一定距離以形成(與開孔相對應的)開口通道。
進一步,底槽的槽底內側面上設有擋料條;擋料條有兩根,分別對應設置在兩個托料槽的擋料板與側壁之間;擋料板的底面與擋料條的頂面間隔一定距離以形成開口通道。
進一步,沿物料輸送方向,開口通道逐步擴大。
進一步,托料槽與底槽間的連接部位于槽體結構的外側。
進一步,底槽和托料槽均為水冷結構。
進一步,底槽和托料槽的內表面處設有隔熱材料。
進一步,由托料槽與底槽所圍成的槽體結構有若干個,若干個槽體結構沿物料輸送方向依次拼接;位于各底槽兩側的開孔間隔交替設置。
本發明的有益效果在于:
(1)采用模塊組合式的分體結構,既方便加工制造,又有利于分塊維修更換;
(2)擋料板與擋料條可阻止過多廢鋼進入空腔,為煙氣、燒嘴、噴嘴等產生的火焰提供充足的通道空間,且有助于縮短托料體寬度尺寸,改善廢鋼預熱效果;
(3)開口通道逐步擴大,使托料體不會對廢鋼料層產生卡阻,從而確保輸送通暢;
(4)重新構造了廢鋼料在槽體中的堆型,托料體與槽底構成的空腔可作為煙氣彌散腔,該煙氣彌散腔能使高溫煙氣彌散到廢鋼料的空隙中,既能預熱廢鋼料堆的側面,也能實現穿透式預熱。
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