[發(fā)明專利]模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010414736.9
• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN111457740A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談存真;黃其明;張建;張?jiān)ゴ?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F27D13/00
• 分類號(hào): F27D13/00;C21C5/52
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

1.一種模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括底槽以及托料槽，其中底槽為U型結(jié)構(gòu)，托料槽為帶有托料體的L型結(jié)構(gòu)；托料槽有兩個(gè)，分設(shè)在底槽兩側(cè)的頂部處并與底槽間可拆卸連接，兩個(gè)托料槽中的托料體相向設(shè)置、以使得兩托料體均位于由托料槽與底槽所圍成的槽體結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔兩側(cè)；兩個(gè)托料體之間間隔開來(lái)以形成物料從托料槽下落至底槽中的堆料通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：L型的托料槽主要由側(cè)壁以及托料體組成，側(cè)壁以豎直形式設(shè)置，托料體以其上表面相對(duì)于側(cè)壁水平或傾斜的形式設(shè)置；托料體的上表面傾斜時(shí)，其朝著底槽的中心傾斜向下。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：托料體上靠近底槽中心一側(cè)的支出端上設(shè)有擋料板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：擋料板的底面與底槽的槽底內(nèi)側(cè)面間隔一定距離以形成開口通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：底槽的槽底內(nèi)側(cè)面上設(shè)有擋料條；擋料條有兩根，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)托料槽的擋料板與側(cè)壁之間；擋料板的底面與擋料條的頂面間隔一定距離以形成開口通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：底槽的側(cè)壁上設(shè)有若干開孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：沿物料輸送方向，開口通道逐步擴(kuò)大。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：托料槽與底槽間的連接部位于槽體結(jié)構(gòu)的外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：底槽和托料槽均為水冷結(jié)構(gòu)；底槽和托料槽的內(nèi)表面處設(shè)有隔熱材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模塊組合式廢鋼預(yù)熱裝置的槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于：由托料槽與底槽所圍成的槽體結(jié)構(gòu)有若干個(gè)，若干個(gè)槽體結(jié)構(gòu)沿物料輸送方向依次拼接；位于各底槽兩側(cè)的開孔間隔交替設(shè)置。