[發明專利]耐火磚自動稱重布料系統

在審

• 申請號: 202010412883.2
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111633785A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 范振偉;錢曉鈾;儲著軍;張義明
• 申請（專利權）人: 浙江榮力智能裝備有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02;B28B15/00
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 姚健

1.耐火磚自動稱重布料系統，包括機架(18)、料倉(1)以及螺旋輸送機構(23)，所述料倉(1)固定于所述機架(18)的頂端，所述料倉(1)包括有位于頂端的進料口以及位于底端的下料口(22)，所述螺旋輸送機構(23)的一側開設有出料口(231)，所述機架(18)上位于出料口(231)的下方滑動固定有稱重料斗(12)，所述稱重料斗(12)上固定有料斗稱重傳感器，所述機架(18)上位于所述稱重料斗(12)下方固定有接收原料并水平移動的布料斗(13)，其特征在于：所述螺旋輸送機構(23)包括有水平布置的的絞龍通道(29)以及位于絞龍通道(29)內的絞龍葉片機構(6)，所述絞龍通道(29)上方水平布置有進料通道(31)，所述進料通道(31)內轉動連接有攪拌裝置，所述螺旋輸送機構(23)上固定有精補給料機構，所述精補給料機構包括有輸送機構以及與所述輸送機構相配合的閘刀機構(11)，所述輸送機構滑動連接于所述螺旋輸送機構(23)的底部，所述閘刀機構(11)固定于所述螺旋輸送機構(23)且位于出料口(231)的一側，所述螺旋輸送機構(23)底部固定有翻轉機構(4)。

2.根據權利要求1所述的耐火磚自動稱重布料系統，其特征在于：所述螺旋輸送機構(23)為圓柱體狀，所述蛟龍通道(29)為中空圓柱體狀，所述絞龍葉片機構(6)包括有送料動力電機(5)以及固定有螺旋絞龍葉片的旋轉軸，所述送料動力電機(5)固定于機架(18)上且遠離所述出料口(231)的一側，所述旋轉軸與所述送料動力電機(5)的輸出軸通過鏈傳動連接，所述旋轉軸為水平布置，其旋轉輸送方向為自下料口(22)向出料口(231)方向輸送，所述絞龍葉片機構(6)上靠近出料口(231)的一端安裝有強磁裝置(28)。

3.根據權利要求1所述的耐火磚自動稱重布料系統，其特征在于：所述攪拌裝置包括有與所述絞龍葉片平行布置的攪拌軸(7)，所述攪拌軸(7)靠近所述送料動力電機(5)的一端貫穿所述進料通道(31)且與所述送料動力電機(5)的輸出端通過鏈傳動連接。

4.根據權利要求1所述的耐火磚自動稱重布料系統，其特征在于：所述輸送機構包括有補料輸送機構(10)以及推送氣缸(8)，所述補料輸送機構(10)包括有輸送架體，所述輸送架體上轉動固定有傳送軸(1002)，所述傳送軸(1002)上傳動連接有輸送帶(1001)，所述輸送帶(1001)的輸送方向為自送料動力電機(5)端向出料口(231)端輸送，所述傳送軸(1002)分為主動傳送軸以及從動傳動軸，所述主動傳送軸的一端與步進電機(9)的輸出端固定連接，所述步進電機(9)遠離其輸出端的一側固定于輸送架體上，所述輸送架體固定于安裝板(1007)上，所述安裝板(1007)可滑動固定于所述螺旋輸送機構(23)底部，所述安裝板(1007)遠離所述出料口(231)的一側與所述推送氣缸(8)的伸縮端固定連接，所述推送氣缸(8)其伸縮方向為水平伸縮，所述輸送架體上位于所述輸送帶(1001)兩側固定有補料擋板(1004)，所述補料擋板(1004)之間的間距大于所述螺旋輸送機構(23)的直徑，所述輸送帶(1001)的寬度大于所述螺旋輸送機構(23)的直徑。

5.根據權利要求5所述的耐火磚自動稱重布料系統，其特征在于：所述閘刀機構(11)包括固定于機架(18)上的擋板(1102)，所述擋板(1102)遠離出料口(231)的一側固定有第二氣缸(1101)，所述第二氣缸(1101)其伸縮方向為豎直方向伸縮，所述第二氣缸(1101)的伸縮端固定連接有閘刀本體(1103)，所述閘刀本體(1103)與所述輸送帶(1001)相接觸的一側的尺寸不小于所述輸送帶(1001)的寬度尺寸。

6.根據權利要求1所述的耐火磚自動稱重布料系統，其特征在于：所述螺旋輸送機構(23)底部開設有卸料口，所述翻轉機構(4)包括有與所述卸料口形狀大小相互配合的封板(401)以及第一氣缸(402)，所述封板(401)一側通過翻轉鉸鏈(403)鉸接固定于所述螺旋輸送機構(23)的底部，其相對應的一側通過鎖緊把手(404)固定于所述螺旋輸送機構(23)的底部，所述第一氣缸(402)的伸縮端固定于所述封板(401)上，其遠離伸縮端的一側固定于所述螺旋輸送機構(23)上。