[發(fā)明專利]一種大規(guī)格小波高的金屬波紋管的成型設(shè)備和方法

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• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111531003A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 虞德強
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省埃迪機電設(shè)備實業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D15/06
• 分類號: B21D15/06;B21D37/10
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 朱虹

本發(fā)明公開了一種大規(guī)格小波高的金屬波紋管的成型設(shè)備，包括凹輪模具和凸輪模具，所述凹輪模具上設(shè)有一圈以上的凹槽，凸輪模具上設(shè)有一圈以上的與凹槽適配的凸輪，所述凸輪模具分為兩塊，分別為上凸輪模具和下凸輪模具，所述上凸輪模具由上擠壓氣缸控制進給，下凸輪模具由下擠壓氣缸控制進給。所述凹輪模具中部設(shè)有貫通的通槽，通槽內(nèi)分別設(shè)有第一鎖緊支撐件和第二鎖緊支撐件，第一鎖緊支撐件由通槽一側(cè)外的第一推進氣缸控制，第二鎖緊支撐件由通槽另一側(cè)外的第二推進氣缸控制；所述凹輪模具平均分為三塊，每相鄰兩塊之間通過楔形塊緊密連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及波紋管的制造領(lǐng)域，特別是一種大規(guī)格小波高的金屬波紋管的成型設(shè)備和方法。

背景技術(shù)

波紋管根據(jù)運用場合的不同，其形狀大小也有所不同，有運行在橋梁和軌道上的大規(guī)格波紋管，也有運用在開關(guān)和減震上的小規(guī)格波紋管，不同規(guī)格的波紋管成型方式也是不同的，小規(guī)格的波紋管從成型設(shè)備到操作流程相對大規(guī)格的波紋管比較簡單，本實用型發(fā)明主要針對大規(guī)格小波高波紋管的成型制造。現(xiàn)常用的大規(guī)格波紋管的成型方式主要是機械脹型，即通過不同規(guī)格的分散模片，通過機械連接加以油缸的上下運動將波形脹出來，其存在的缺點是，設(shè)備模具體型較大；操作復(fù)雜需要多名工人相互配合，成型尺寸和外觀一致性都無法得到保證，此設(shè)備只適合制作一些要求不高的波紋管，對于高要求的市場來說很難存活。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大規(guī)格小波高的金屬波紋管的成型設(shè)備和方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種大規(guī)格小波高的金屬波紋管的成型設(shè)備，包括凹輪模具和凸輪模具，所述凹輪模具上設(shè)有一圈以上的凹槽，凸輪模具上設(shè)有一圈以上的與凹槽適配的凸輪，所述凸輪模具分為兩塊，分別為上凸輪模具和下凸輪模具，所述上凸輪模具由上擠壓氣缸控制進給，下凸輪模具由下擠壓氣缸控制進給。

本發(fā)明中，所述凹輪模具中部設(shè)有貫通的通槽，通槽內(nèi)分別設(shè)有第一鎖緊支撐件和第二鎖緊支撐件，第一鎖緊支撐件由通槽一側(cè)外的第一推進氣缸控制，第二鎖緊支撐件由通槽另一側(cè)外的第二推進氣缸控制；

所述凹輪模具平均分為三塊，每相鄰兩塊之間通過楔形塊緊密連接。

本發(fā)明中，上擠壓氣缸連接上連接桿，上連接桿連接上凸輪模具，上連接桿包括上部橫桿和三個上部豎桿，上部橫桿連接上擠壓氣缸，三個上部豎桿的一端分別設(shè)置在上部橫桿的中部和兩端，另一端分別連接上凸輪模具的中部和兩端。

本發(fā)明中，下擠壓氣缸連接下連接桿，下連接桿連接下凸輪模具，下連接桿包括下部橫桿和三個下部豎桿，下部橫桿連接下擠壓氣缸，三個下部豎桿的一端分別設(shè)置在下部橫桿的中部和兩端，另一端分別連接下凸輪模具的中部和兩端。

本發(fā)明中，上擠壓氣缸由PLC控制器連接控制，上擠壓氣缸上設(shè)有上感應(yīng)器；

下擠壓氣缸由PLC控制器連接控制，下擠壓氣缸上設(shè)有下感應(yīng)器。

本發(fā)明中，PLC控制器還連接旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機控制凹輪模具轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明還提供了一種大規(guī)格小波高的金屬波紋管的成型方法，步驟如下：

步驟1：PLC控制器根據(jù)金屬波紋管的波高設(shè)置平均進給量；

步驟2：將管坯套在凹輪模具外圈，上擠壓氣缸控制上凸輪模具下降抵接在管坯上，下擠壓氣缸控制下凸輪模具上升抵接在管坯上；

步驟3：PLC控制上擠壓氣缸和下擠壓氣缸進給，每次進給結(jié)束退回初始位置；

步驟4：進給量達到波高時，PLC控制器控制旋轉(zhuǎn)電機帶動凹輪模具順時針轉(zhuǎn)動90度，重復(fù)步驟3；