[發(fā)明專利]導(dǎo)管防護(hù)層打磨工裝及使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010411542.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN111531448A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張瀟文;張振學(xué);徐增輝;孫志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B24B41/06;B24D5/06;B24D5/16
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種導(dǎo)管防護(hù)層打磨工裝，其特征在于，所述導(dǎo)管防護(hù)層打磨工裝由打磨裝置和限位裝置組成，二者配合完成導(dǎo)管防護(hù)層的打磨，所述打磨裝置包括鎖緊調(diào)節(jié)桿(1)、打磨頭固定上支架(2)、調(diào)節(jié)旋鈕(3)、墊圈(4)、定位銷軸(5)、旋轉(zhuǎn)手柄(6)、打磨頭固定下支架(7)、曲面打磨頭(8)、推力彈簧(9)，所述限位裝置包括橡膠墊(10)、限位裝置上支架(11)、伸縮支臂(12)、張緊力調(diào)節(jié)鈕(13)、限位裝置下支架(14)、鎖緊杠桿(15)、連接銷軸(16)、環(huán)形掛鉤(17)；

所述的打磨頭固定上支架(2)和打磨頭固定下支架(7)結(jié)構(gòu)對(duì)稱，二者構(gòu)成打磨頭的安裝支架，主要用于固定不同規(guī)格的打磨頭，滿足不同尺寸導(dǎo)管的打磨需求；所述打磨頭固定上支架(2)和打磨頭固定下支架(7)的一端通過鎖緊調(diào)節(jié)桿(1)鎖緊，對(duì)稱的另一端設(shè)有定位銷軸(5)，通過定位銷軸(5)與旋轉(zhuǎn)手柄(6)連接在一起，達(dá)到相對(duì)旋轉(zhuǎn)的目的；

所述的調(diào)節(jié)旋鈕(3)有六個(gè)，打磨頭固定上支架(2)和打磨頭固定下支架(7)各設(shè)三個(gè)，用于調(diào)節(jié)打磨頭在打磨頭固定上、下支架上的長(zhǎng)度，用于適應(yīng)不同直徑的導(dǎo)管；所述的墊圈(4)設(shè)于調(diào)節(jié)旋鈕(3)與打磨頭固定支架之間；

所述的曲面打磨頭(8)設(shè)于打磨頭固定上支架(2)和打磨頭固定下支架(7)內(nèi)側(cè)，并通過推力彈簧(9)與調(diào)節(jié)旋鈕(3)連接，根據(jù)打磨需求選擇不同規(guī)格的打磨頭，主要用于打磨掉導(dǎo)管表面的防護(hù)漆層，以保證安裝要求；所述的推力彈簧(9)主要用于給曲面打磨頭(8)一個(gè)反作用力，在導(dǎo)管直徑逐漸減小的過程中，使得打磨頭始終與導(dǎo)管緊密的接觸，直到露出金屬層；

所述的限位裝置上支架(11)與限位裝置下支架(14)結(jié)構(gòu)對(duì)稱，一端通過連接銷軸(16)連接，用于達(dá)到自由旋轉(zhuǎn)的目的；對(duì)稱的另一端：限位裝置下支架(14)上設(shè)有鎖緊杠桿(15)，限位裝置上支架(11)上設(shè)有倒鉤結(jié)構(gòu)，二者通過環(huán)形掛鉤(17)連接，鎖緊杠桿(15)與環(huán)形掛鉤(17)共同組成了限位裝置的鎖緊結(jié)構(gòu)；所述的限位裝置上支架(11)主要用于為限位裝置提供一個(gè)開合支臂，限位裝置下支架(14)主要用于為伸縮支臂(12)提供一個(gè)調(diào)節(jié)支架；

所述的橡膠墊(10)設(shè)于限位裝置上支架(11)內(nèi)側(cè)，用于限位卡具固定在導(dǎo)管上之后，防止卡傷導(dǎo)管；

所述的伸縮支臂(12)設(shè)于限位裝置下支架(14)內(nèi)側(cè)，主要用于對(duì)不同直徑的導(dǎo)管起到夾緊的作用；伸縮支臂(12)與設(shè)于限位裝置下支架(14)外側(cè)的張緊力調(diào)節(jié)鈕(13)連接，張緊力調(diào)節(jié)鈕(13)主要用于改變伸縮支臂(12)的長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同直徑的導(dǎo)管。

2.一種權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管防護(hù)層打磨工裝的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，根據(jù)需要打磨的導(dǎo)管直徑和打磨尺寸范圍需求，選擇符合要求的6個(gè)曲面打磨頭(8)，通過調(diào)節(jié)旋鈕(3)確定其長(zhǎng)度，然后安裝在打磨頭固定上支架(2)和打磨頭固定下支架(7)上；

第二步，將導(dǎo)管正式裝機(jī)，并確定搭接線卡箍的實(shí)際安裝位置；

第三步，旋轉(zhuǎn)張緊力調(diào)節(jié)鈕(13)，使伸縮支臂(12)在限位裝置內(nèi)的長(zhǎng)度變短，然后打開限位裝置上支架(11)，將需要打磨的導(dǎo)管夾在它與限位裝置下支架(14)之間；

第四步，調(diào)節(jié)鎖緊杠桿(15)的位置，使環(huán)形掛鉤(17)掛在限位裝置上支架(11)的鎖鉤中，并鎖緊；

第五步，旋轉(zhuǎn)張緊力調(diào)節(jié)鈕(13)，使伸縮支臂(12)在限位裝置內(nèi)的長(zhǎng)度變長(zhǎng)，使伸縮支臂(12)頂住導(dǎo)管，保證限位裝置不動(dòng)；

第六步，松開鎖緊調(diào)節(jié)桿(1)，之后打開打磨頭固定上支架(2)，導(dǎo)管裝夾在打磨裝置內(nèi)，然后使該打磨裝置側(cè)面緊靠限位裝置對(duì)應(yīng)的外側(cè)，擰緊鎖緊調(diào)節(jié)桿(1)，使6個(gè)曲面打磨頭(8)與導(dǎo)管外壁防護(hù)層緊密接觸，此時(shí)注意各打磨頭得保證一定的伸縮性；

第七步，用手握持旋轉(zhuǎn)手柄(6)，在可操作的空間內(nèi)進(jìn)行反復(fù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)就可以看到導(dǎo)管周圍的防護(hù)層被逐漸打磨掉，當(dāng)四周均露出金屬表面后，即打磨完畢；

第八步，擰松鎖緊調(diào)節(jié)桿(1)和調(diào)節(jié)鎖緊杠桿(15)，將打磨裝置和限位裝置從導(dǎo)管上拆下，然后將搭接線卡箍固定在打磨區(qū)域，正確連接搭接線；

第九步，對(duì)于機(jī)上狹小區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)管，需要在機(jī)上進(jìn)行預(yù)安裝確定打磨位置，然后拆下在地面進(jìn)行打磨，其余步驟同第三步-第八步。