[發明專利]組合化銑樣板及其加工方法

有效

• 申請號: 202010411516.0
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111560614B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 張云鵬;孫朝海;寧俊義
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C23F1/04;C23F1/08
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發明屬于模線樣板的技術領域，具體涉及一種組合化銑樣板及其加工方法。其中，組合化銑樣板包括主體化銑樣板、加強板以及鉚釘；加強板位于主體化銑樣板上方，二者通過鉚釘連接。與現有技術相比，本發明提供的組合化銑樣板及其加工方法所具有的優點和效果：化銑樣板化銑區可以全部開出視口，提高了化銑零件刻型質量和效率。化銑樣板強度高，不易變形。本發明提供的組合化銑樣板及其加工方法可廣泛用于航空、航天等涉及化銑零件加工的裝備制造行業。

技術領域

本發明屬于模線樣板的技術領域，具體涉及一種組合化銑樣板及其加工方法。

背景技術

現階段，化學銑切(以下簡稱“化銑”)零件化銑區膠膜刻型主要以化銑樣板為加工依據，化銑樣板定位孔與化銑零件定位孔重合固定后，刻型人員將刻刀緊貼化銑區視口進行刻型，但由于考慮化銑樣板強度問題，往往化銑樣板化銑區不能全部開出視口，化銑區只能開出部分視口，這樣導致刻刀不能在化銑區一次性完成刻型工作，補加部分需要用尺子連線后再進行刻型，如果補加連接處化銑區為曲線，則需要用曲線尺連接，因此，降低了刻型精度和刻型效率。

發明內容

針對傳統化銑樣板化銑區視口無法全部開出的問題，設計一種組合化銑樣板，在保證強度的前提下，實現化銑樣板化銑區視口全部開出，以解決化銑零件手工刻型精度和刻型效率低下的問題。

本發明的技術方案為：

一種組合化銑樣板，其包括主體化銑樣板18、加強板23以及鉚釘31；加強板23位于主體化銑樣板18上方，二者通過鉚釘31連接。

所述的主體化銑樣板18為方框形結構，包括加強窩20、化銑區視口17、主體化銑樣板鉚釘孔21以及主體化銑樣板銷釘孔19；主體化銑樣板18的方框形中央為化銑區視口17；主體化銑樣板18上設置有多個圓形的加強窩20；圓形的加強窩20中央開設有主體化銑樣板鉚釘孔21，主體化銑樣板鉚釘孔21是主體化銑樣板18與加強板23的裝配基準，位于加強窩20的圓心；主體化銑樣板18的一對側邊上分別設置有一凸出部，凸出部上開設有主體化銑樣板銷釘孔19，主體化銑樣板銷釘孔19作為主體化銑樣板18在化銑零件毛料15上的定位基準。

所述的加強板23為多個加強板支臂組成的“卅”字形結構，每個加強板支臂包含一組刻型視口27及一個加強板鉚釘孔24；一組刻型視口27包括兩個刻型視口27，對稱開設于加強板支臂的一對側邊上，每個刻型視口27為半圓形，其圓心為加強板支臂邊緣線28與化銑區化銑線7交點，半徑不大于加強板支臂寬度的1/4。

進一步地，所述的加強板支臂數量與加強窩20數量一致，加強板支臂寬度不小于20mm，加強板支臂之間采用R角連接。

另一方面，本發明提供了一種組合化銑樣板的加工方法，其包括以下步驟：

1)加工主體化銑樣板18：

1.1)在化銑樣板毛料1上劃出化銑樣板外緣2、化銑區化銑線7和銷釘孔位置線8；

1.2)取化銑區14縱向和橫向中線，記為第一加強窩位置線4和第一加強窩位置線9；

1.3)以第一加強窩位置線4兩側每隔約300mm各平移一條加強窩位置線，及第三加強窩位置線5和第四加強窩位置線11；

1.4)在化銑樣板外緣2與化銑區化銑線7之間的非化銑區取中點線，獲得加強窩位置線第五加強窩位置線3、第六加強窩位置線6、第七加強窩位置線10、第八加強窩位置線12；

1.5)各加強窩位置線在化銑區化銑線7的延長線范圍內的交點即為各加強窩20中心；

1.6)以加強窩20中心為基準，加工加強窩20，加強窩20邊緣與化銑區化銑線7距離不小于10mm；

1.7)在每個加強窩20頂部中心處鉆出主體化銑樣板鉚釘孔21；