[發明專利]組合化銑樣板及其加工方法

有效

• 申請號: 202010411516.0
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111560614B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 張云鵬;孫朝海;寧俊義
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C23F1/04;C23F1/08
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種組合化銑樣板，其特征在于，所述的組合化銑樣板包括主體化銑樣板(18)、加強板(23)以及鉚釘(31)；加強板(23)位于主體化銑樣板(18)上方，二者通過鉚釘(31)連接；

所述的主體化銑樣板(18)為方框形結構，包括加強窩(20)、化銑區視口(17)、主體化銑樣板鉚釘孔(21)以及主體化銑樣板銷釘孔(19)；主體化銑樣板(18)的方框形中央為化銑區視口(17)；主體化銑樣板(18)上設置有多個圓形的加強窩(20)；圓形的加強窩(20)中央開設有主體化銑樣板鉚釘孔(21)，主體化銑樣板鉚釘孔(21)是主體化銑樣板(18)與加強板(23)的裝配基準，位于加強窩(20)的圓心；主體化銑樣板(18)的一對側邊上分別設置有一凸出部，凸出部上開設有主體化銑樣板銷釘孔(19)，主體化銑樣板銷釘孔(19)作為主體化銑樣板(18)在化銑零件毛料(15)上的定位基準；

所述的加強板(23)為多個加強板支臂組成的“卅”字形結構，每個加強板支臂包含一組刻型視口(27)及一個加強板鉚釘孔(24)；一組刻型視口(27)包括兩個刻型視口(27)，對稱開設于加強板支臂的一對側邊上，每個刻型視口(27)為半圓形，其圓心為加強板支臂邊緣線(28)與化銑區化銑線(7)交點，半徑不大于加強板支臂寬度的1/4。

2.根據權利要求1所述的組合化銑樣板，其特征在于，所述的加強板支臂數量與加強窩(20)數量一致，加強板支臂寬度不小于20mm，加強板支臂之間采用R角連接。

3.一種如權利要求1或2所述的組合化銑樣板的加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括以下步驟：

1)加工主體化銑樣板(18)：

1.1)在化銑樣板毛料(1)上劃出化銑樣板外緣(2)、化銑區化銑線(7)和銷釘孔位置線(8)；

1.2)取化銑區(14)縱向和橫向中線，記為第一加強窩位置線(4)和第二加強窩位置線(9)；

1.3)以第一加強窩位置線(4)兩側每隔300mm各平移一條加強窩位置線，及第三加強窩位置線(5)和第四加強窩位置線(11)；

1.4)在化銑樣板外緣(2)與化銑區化銑線(7)之間的非化銑區取中點線，獲得加強窩位置線第五加強窩位置線(3)、第六加強窩位置線(6)、第七加強窩位置線(10)、第八加強窩位置線(12)；

1.5)各加強窩位置線在化銑區化銑線(7)的延長線范圍內的交點即為各加強窩(20)中心；

1.6)以加強窩(20)中心為基準，加工加強窩(20)，加強窩(20)邊緣與化銑區化銑線(7)距離不小于10mm；

1.7)在每個加強窩(20)頂部中心處鉆出主體化銑樣板鉚釘孔(21)；

1.8)在化銑區(14)開出全部化銑區視口(17)，并加工出化銑樣板邊緣及主體化銑樣板銷釘孔(19)；

2)加工加強板(23)：

2.1)根據主體化銑樣板(18)的加強窩(20)數量和位置尺寸加工各加強支臂，各加強支臂間以R角連接；

2.2)以加強板支臂邊緣線(28)與化銑區化銑線(7)交點為圓心，在加強板(23)上鉆制半圓型刻線視口(27)；

2.3)以主體化銑樣板(18)的加強窩(20)上的主體化銑樣板鉚釘孔(21)為基準，在各加強支臂端頭協調鉆制加強板鉚釘孔(24)；

3)裝配鉚接：

將主體化銑樣板(18)與加強板(23)以主體化銑樣板鉚釘孔(21)和加強板鉚釘孔(24)為基準進行鉚接，完成組合化銑樣板的加工；

4)樣板使用：

將組合化銑樣板放在化銑零件毛料(15)上方，以銷釘孔(16)和主體化銑樣板銷釘孔(19)為基準，用銷棒(30)定位，最后在化銑零件毛料(15)上進行刻型作業。