[發明專利]一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備

有效

• 申請號: 202010401799.0
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111545636B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 蔡普忙
• 申請（專利權）人: 廣東習創實業發展有限公司
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00;B21D43/08;F16F15/067;F16F15/02
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 任漱晨

本發明涉及一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，包括固定底座、安裝底座、折彎裝置、塑型裝置，間歇傳動裝置，所述的固定底座的左端安裝有安裝底座，固定底座的右端安裝有折彎裝置，安裝底座的上端前側安裝有塑型裝置，安裝底座的上端后側安裝有間歇傳動裝置。本發明可以解決傳統的鋼材制造成型設備通常對鋼材進行直接折彎過程中，由于短時間內出現大幅度的角度變化，會對折彎處造成損害，且由于待處理的鋼材一般較長，在折彎后，折彎處與未折彎處會出現不規則的變形，影響鋼材進行下一步的折彎處理，由于折彎板通常與鋼材直接接觸，在折彎過程中，折彎板與鋼材會發生摩擦，影響鋼材表面的光滑程度等難題。

技術領域

本發明涉及鋼材制造成型技術領域，特別涉及一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備。

背景技術

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼產生塑性變形。鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材一般需要加工成特定的形狀，使用于不同的地方。

目前，在對鋼材熱軋制造成型加工時，通常存在以下缺陷：1、傳統的鋼材制造成型設備通常對鋼材進行直接折彎，在直接折彎過程中，由于短時間內出現大幅度的角度變化，會對折彎處造成損害，且由于待處理的鋼材一般較長，在折彎后，折彎處與未折彎處會出現不規則的變形，影響鋼材進行下一步的折彎處理；2、由于折彎板通常與鋼材直接接觸，在折彎過程中，折彎板與鋼材會發生摩擦，影響鋼材表面的光滑程度。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明可以解決傳統的鋼材制造成型設備通常對鋼材進行直接折彎過程中，由于短時間內出現大幅度的角度變化，會對折彎處造成損害，且由于待處理的鋼材一般較長，在折彎后，折彎處與未折彎處會出現不規則的變形，影響鋼材進行下一步的折彎處理，由于折彎板通常與鋼材直接接觸，在折彎過程中，折彎板與鋼材會發生摩擦，影響鋼材表面的光滑程度等難題。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，包括固定底座、安裝底座、折彎裝置、塑型裝置，間歇傳動裝置，所述的固定底座的左端安裝有安裝底座，固定底座的右端安裝有折彎裝置，安裝底座的上端前側安裝有塑型裝置，安裝底座的上端后側安裝有間歇傳動裝置。

所述的固定底座包括底部固定板、進給限位架、清除機構，底部固定板的右端設有進給限位架，底部固定板上安裝有清除機構，且清除機構位于進給限位架右端，具體工作時，直鋼材通過清除機構將附著在表面的灰塵清除，并經由清除機構進入進給限位架內部，在限位架內部滾輪的輔助引導下運動，并將直鋼材的一端固定。

所述的安裝底座包括安裝板、調高機構、兩個進給機構，安裝板安裝在底部固定板左端，安裝板的中部上端開設有調高機構，安裝板的前端設有兩個進給機構，具體工作時，通過調高機構調整塑型裝置的高度，在兩個進給機構的帶動下運動，使直鋼材折彎后，折彎部分進入到塑型裝置內進行塑型處理。

所述的折彎裝置包括帶動電機、連桿機構、折彎機構、兩個轉動連接桿，帶動電機通過發動機底座安裝在底部固定板上，帶動電機的輸出軸上安裝有連桿機構，連桿機構上端安裝有折彎機構，折彎機構通過軸承安裝在兩個轉動連接桿之間，具體工作時，通過帶動電機帶動連桿機構轉動，連桿機構帶動折彎機構進行間歇式的轉動，折彎機構對直鋼材未固定的一端進行逐步折彎處理。

所述的塑型裝置包括進料板、緩沖機構、塑型板，進料板安裝在滑塊的前端，進料板與塑型板之間安裝有緩沖機構，具體工作時，逐步折彎后的鋼材在兩個進給機構的帶動下向左運動，經由進料板逐步進入到緩沖機構，經過緩沖機構的緩沖后，進入到塑型板，對鋼材的折彎部分進行進一步的塑型。