[發明專利]一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備

有效

• 申請號: 202010401799.0
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111545636B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 蔡普忙
• 申請（專利權）人: 廣東習創實業發展有限公司
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00;B21D43/08;F16F15/067;F16F15/02
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 任漱晨

1.一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，包括固定底座（1）、安裝底座（2）、折彎裝置（3）、塑型裝置（4），間歇傳動裝置（5），其特征在于：所述的固定底座（1）的左端安裝有安裝底座（2），固定底座（1）的右端安裝有折彎裝置（3），安裝底座（2）的上端前側安裝有塑型裝置（4），安裝底座（2）的上端后側安裝有間歇傳動裝置（5）；其中：

所述的固定底座（1）包括底部固定板（11）、進給限位架（12）、清除機構（13），底部固定板（11）的右端設有進給限位架（12），底部固定板（11）上安裝有清除機構（13），且清除機構（13）位于進給限位架（12）右端；

所述的安裝底座（2）包括安裝板（21）、調高機構（22）、兩個進給機構（23），安裝板（21）安裝在底部固定板（11）左端，安裝板（21）的中部上端開設有調高機構（22），安裝板（21）的前端設有兩個進給機構（23）；

所述的調高機構（22）包括滑動凹槽（221）、滑塊（222）、螺紋桿（223），安裝板（21）的上端中部開設有滑動凹槽（221），滑動凹槽（221）內以滑動配合的方式設有滑塊（222），滑塊（222）的上端與安裝板（21）的上端通過螺紋桿（223）連接，滑塊（222）的前端安裝有塑型裝置（4）；

所述的折彎裝置（3）包括帶動電機（31）、連桿機構（32）、折彎機構（33）、兩個轉動連接桿（34），帶動電機（31）通過發動機底座安裝在底部固定板（11）上，帶動電機（31）的輸出軸上安裝有連桿機構（32），連桿機構（32）上端安裝有折彎機構（33），折彎機構（33）通過軸承安裝在兩個轉動連接桿（34）之間；

所述的塑型裝置（4）包括進料板（41）、緩沖機構（42）、塑型板（43），進料板（41）安裝在滑塊（222）的前端，進料板（41）與塑型板（43）之間安裝有緩沖機構（42）；

所述的間歇傳動裝置（5）包括轉動電機（51）、槽輪機構（52）、主動齒輪（53）、兩個從動齒輪（54），轉動電機（51）通過發動機底座安裝在底部固定板（11）的左端后側，轉動電機（51）的輸出軸上安裝有槽輪機構（52），槽輪機構（52）上安裝有主動齒輪（53），主動齒輪（53）的左右兩側分別嚙合有兩個從動齒輪（54），兩個從動齒輪（54）分別安裝在兩個進給機構（23）上；

所述的折彎機構（33）包括連接板（331）、T型凹槽（332）、T型連接桿（333）、折彎板（334）、工作槽（335）、吸盤（336），連接板（331）的下端安裝在連桿機構（32）的上端，連接板（331）的上端均勻開設有T型凹槽（332），T型凹槽（332）內通過滑動配合的方式設有T型連接桿（333），T型連接桿（333）的上端安裝在折彎板（334）的下端，折彎板（334）上均勻開設有工作槽（335），工作槽（335）內部安裝有吸盤（336）。

2.根據權利要求1所述的一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，其特征在于：所述的進給機構（23）包括進給連接桿（231）、進給滾輪（232）、連接螺栓（233）、推進滾輪（234），兩個從動齒輪（54）通過進給連接桿（231）與進給滾輪（232）連接，進給滾輪（232）的前端通過連接螺栓（233）與推進滾輪（234）連接。

3.根據權利要求1所述的一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，其特征在于：所述的緩沖機構（42）包括緩沖板（421）、緩沖槽（422）、緩沖彈簧（423）、緩沖塊（424），進料板（41）和塑型板（43）間安裝有緩沖板（421），緩沖板（421）內部開設有緩沖槽（422），緩沖槽（422）內安裝有緩沖彈簧（423），緩沖彈簧（423）上安裝有緩沖塊（424）。

4.根據權利要求1所述的一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，其特征在于：所述的折彎板（334）的板面從右往左為傾斜設置。

5.根據權利要求3所述的一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，其特征在于：所述的緩沖塊（424）和吸盤（336）為橡膠材質。

6.根據權利要求1所述的一種鋼材熱軋制造成型自動化加工設備，其特征在于：所述的進給限位架（12）內部均勻設有滾輪。