[發明專利]一種適應性強的管道內壁除銹小車

在審

• 申請號: 202010399254.0
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN111496651A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 李品
• 申請（專利權）人: 杭州可慧機械科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B5/40;B24B5/35
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種適應性強的管道內壁除銹小車，包括小車，所述小車左側設有打磨裝置，所述打磨裝置包括設于所述小車左端面內的第一電機，所述第一電機左端動力連接有輸出軸，所述輸出軸上固定設有轉盤，所述小車右側設有行進動力裝置，所述行進動力裝置包括上下對稱的設于所述小車上下端面右側且開口方向相反的滑桿腔，所述滑桿腔內能上下滑動的設有一端延伸至外的第三滑桿，本發明可適應不同直徑尺寸的金屬管道，打磨裝置可伸縮，在便于收納的同時可保證在管道中進行打磨作業時轉盤的穩定性，保證了除銹作業的質量和高效，行進動力裝置可根據管道直徑自行適應，使得驅動輪在不影響行進動力的條件下與管道內壁保持摩擦力。

技術領域

本發明涉及除銹設備技術領域，具體為一種適應性強的管道內壁除銹小車。

背景技術

隨著工業化進程的發展，各種建筑行業和機械設備中常常會用到各種不同口徑和長度的金屬管以用于輸送液態或氣態的物料，由于介質中含有腐蝕性雜質，在一定條件下會產生碳酸、硝酸、硫酸等，致使金屬管道內壁銹蝕嚴重，生銹之后的金屬管使用性能會大幅降低，其使用壽命也將大為縮短，加大了施工成本，傳統的外力敲打等手動除銹或噴砂機除銹方式不僅效果較差，效率低，無法滿足工藝技術要求，且對于不同口徑的金屬管適應性差。本發明闡明的一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

技術問題：傳統的外力敲打等手動除銹或噴砂機除銹方式不僅效果較差，效率低，無法滿足工藝技術要求，且對于不同口徑的金屬管適應性差。

為解決上述問題，本例設計了一種適應性強的管道內壁除銹小車，本例的一種適應性強的管道內壁除銹小車，包括小車，所述小車左側設有打磨裝置，所述打磨裝置包括設于所述小車左端面內的第一電機，所述第一電機左端動力連接有輸出軸，所述輸出軸上固定設有轉盤，所述轉盤上設有開口向上的第一滑道，所述第一滑道內能上下滑動的設有上端延伸至外的第一滑桿，所述第一滑桿左右貫通的設有開口向下的第二滑道，所述第一滑道下壁且位于所述第二滑道下方連通設有開口向下的第三滑道，所述第二滑道內能上下滑動的設有第二滑桿，所述第二滑桿下端穿過所述第三滑道延伸至外，所述小車右側設有行進動力裝置，所述行進動力裝置包括上下對稱的設于所述小車上下端面右側且開口方向相反的滑桿腔，所述滑桿腔內能上下滑動的設有一端延伸至外的第三滑桿，所述第三滑桿與所述滑桿腔內壁之間固定連接有彈簧，所述第三滑桿延伸至外的一端對稱且固定設有支撐塊，所述支撐塊前后貫穿且能轉動的設有第四轉軸，所述第四轉軸前后兩端對稱且固定設有驅動輪，所述驅動輪用于驅動小車前進。可優選地，所述打磨裝置包括分別設于所述第一滑桿和第二滑桿遠離所述轉盤一側端面的扭簧腔，上下兩側的所述扭簧腔開口方向相反，所述扭簧腔靠近所述轉盤的一側內壁內能轉動的設有第一轉軸，上側的所述第一轉軸上端延伸至外且固定設有第一轉動塊，下側的所述第一轉軸下端延伸至外且固定設有第二轉動塊，所述第一轉動塊和所述第二轉動塊分別與所述扭簧腔內壁之間固定連接有扭簧，所述第一轉動塊和所述第二轉動塊右端面內能轉動的設有第二轉軸，所述第二轉軸右端固定設有導向輪。

可優選地，所述第一滑道左壁上下對稱且連通設有伸縮控制腔，所述伸縮控制腔上下壁之間能轉動的設有第一螺桿，上側的所述伸縮控制腔內能上下滑動的設有螺紋連接于所述第一螺桿的第一限位塊，所述第一限位塊右端延伸至所述第二滑道內且固定連接于所述第二滑桿左端面上端，下側的所述伸縮控制腔內能上下滑動的設有螺紋連接于所述第一螺桿的第二限位塊，所述第二限位塊右端固定連接于所述第一滑桿左端面下端。

可優選地，所述轉盤左端面前后對稱位置設有開口向左的滑塊腔，所述滑塊腔前后壁之間能轉動的設有第二螺桿，所述滑塊腔內能前后滑動的設有螺紋連接于所述第二螺桿的滑塊，所述滑塊左端延伸至外且固定設有連接塊，所述前后兩側的所述連接塊相反的一端右端面內且位于所述轉盤的前側或后側固定設有第二電機，所述第二電機右端動力連接有打磨輥。