[發明專利]一種全自動壓鑄超聲波生產設備在審
| 申請號: | 202010399013.6 | 申請日: | 2020-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN111451479A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 王高;俞照東 | 申請(專利權)人: | 東莞市奧力精密五金技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/32 | 分類號: | B22D17/32;B22D17/20;B22D31/00;B22D2/00 |
| 代理公司: | 廣東良馬律師事務所 44395 | 代理人: | 張柯 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 壓鑄 超聲波 生產 設備 | ||
1.一種全自動壓鑄超聲波生產設備,包括機架平臺,其特征在于,所述機架平臺上設置有壓鑄開模模塊、第一取件模塊、視覺檢測模塊、打料模塊、第二取件模塊以及軌道篩分模塊,其中:
壓鑄開模模塊:利用氣缸壓緊,用于產品的壓鑄開模;
第一取件模塊:用于將所述壓鑄開模模塊壓鑄好的產品放置在所述打料模塊上;
視覺檢測模塊:用于檢測從所述壓鑄開模模塊出來的產品是否粘膜;
打料模塊:用于分離產品、渣包以及水口料;
第二取件模塊:用于將所述打料模塊打料完成的水口料輸送至回爐區;
軌道篩分模塊:用于將所述打料模塊打料完成的產品以及渣包進行篩分、輸送和收集。
2.根據權利要求1所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述打料模塊包括超聲波打料裝置、渣包打料裝置以及工作臺,所述工作臺設置于所述超聲波打料裝置的下方,所述渣包打料裝置設置于所述工作臺的一側。
3.根據權利要求2所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述超聲波打料裝置包括用于檢測產品信號的超聲波檢測機構、用于發出聲波的超聲波發聲機構以及用于壓緊壓鑄件的超聲波壓緊頭,所述超聲波壓緊頭設置于所述工作臺的上方,所述超聲波檢測機構以及超聲波發聲機構均設置于所述超聲波壓緊頭的上方。
4.根據權利要求2所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述渣包打料裝置包括抖料氣缸和夾緊氣缸,所述夾緊氣缸設置有兩個,相對設置于所述工作臺的兩側,所述抖料氣缸設置于所述工作臺的另外兩側中的一側。
5.根據權利要求2所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述工作臺包括用于固定產品的產品料槽以及設置在所述產品料槽旁邊的定位檢測裝置。
6.根據權利要求1所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述第二取件模塊包括輸送軌道,所述輸送軌道上設置有取件機構,所述輸送軌道傾斜設置,其上設置有直線模組,所述取件機構利用所述直線模組實現在所述輸送軌道上的移動。
7.根據權利要求6所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述取件機構包括升降氣缸、平移氣缸以及夾爪,所述平移氣缸設置于所述升降氣缸的推桿尾部,所述夾爪設置于所述平移氣缸的推桿的尾部,所述升降氣缸通過固定支架固定于所述輸送軌道上。
8.根據權利要求1所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述軌道篩分模塊包括高低不同、寬窄不同的振動軌道,每個振動軌道上設置有側方擋板和掉落孔,各個振動軌道上的掉落孔大小不同,所述振動軌道的下方設置有振動機構。
9.根據權利要求8所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述振動軌道的尾部還設置有用于檢測是否有產品通過的紅外線檢測裝置。
10.根據權利要求1所述的全自動壓鑄超聲波生產設備,其特征在于,所述視覺檢測模塊包括相機模塊以及控制顯示屏,所述控制顯示屏可控制相機模塊的拍照的方向和角度。
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