[發(fā)明專利]一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010397312.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111590929A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何軫炎;謝進(jìn)義;林庚申
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省尚邑汽車科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/50
• 分類號(hào): B29C70/50;B29C70/54;B29B15/12;B29B15/14;B29C48/00
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35239
• 代理人: 陳曉艷

1.一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：包括攪拌機(jī)、擠壓機(jī)、搟皮機(jī)、第一纖維布給料機(jī)構(gòu)、第二纖維布給料機(jī)構(gòu)和輥壓機(jī)構(gòu)，復(fù)合纖維預(yù)制料包括從上到下依次設(shè)置的第一纖維布、纖維層狀料和第二纖維布，

攪拌機(jī)用于攪拌混合纖維下腳料與樹(shù)脂；

擠壓機(jī)與攪拌機(jī)連接，將與樹(shù)脂攪拌混合均勻的纖維下腳料擠壓成纖維條狀料；

搟皮機(jī)與擠壓機(jī)連接，將接收到的纖維條狀料搟平成纖維層狀料，包括殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體中上下相對(duì)設(shè)置的上搟平輥與下?lián){平輥和設(shè)置在殼體前端可與擠壓機(jī)出口連接的引導(dǎo)盤，兩搟平輥之間形成供纖維條狀料通過(guò)的搟平通道，引導(dǎo)盤后端與搟平通道連通以引導(dǎo)纖維條狀料進(jìn)入搟平通道形成纖維層狀料；

第一纖維布給料機(jī)構(gòu)設(shè)置在搟皮機(jī)后端，位于纖維層狀料上方，包括卷儲(chǔ)有第一纖維布的第一布輥和設(shè)置在第一布輥下方用于浸濕第一纖維布的第一浸膠槽；

第二纖維布給料機(jī)構(gòu)與第一纖維布給料機(jī)構(gòu)上下相對(duì)設(shè)置，位于纖維層狀料下方，包括卷儲(chǔ)有第二纖維布的第二布輥和設(shè)置在第二布輥下方用于浸濕第二纖維布的第二浸膠槽；

輥壓機(jī)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的兩壓布輥，兩壓布輥之間形成有輥壓通道，以使經(jīng)過(guò)纖維層狀料、第一纖維布和第二纖維布復(fù)合形成復(fù)合纖維預(yù)制料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：所述搟皮機(jī)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)搟皮機(jī)間隔排列且多個(gè)搟平通道的寬徑沿纖維條狀料的走向逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：還包括設(shè)置在第一纖維布給料機(jī)后端的隔離膜復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合纖維預(yù)制料還包括復(fù)合在第一纖維布頂面的隔離膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：所述隔離膜復(fù)合機(jī)構(gòu)包括用于卷儲(chǔ)隔離膜的膜輥和相對(duì)纖維層狀料上下設(shè)置的兩壓膜輥，兩壓膜輥之間形成膜壓通道，以使經(jīng)過(guò)膜壓通道的復(fù)合纖維預(yù)制料頂面再?gòu)?fù)合一層隔離膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：還包括設(shè)置在第一纖維布給料機(jī)構(gòu)后端用于卷儲(chǔ)復(fù)合纖維預(yù)制料的卷儲(chǔ)機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：所述卷儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括底座、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座中的卷儲(chǔ)輥和設(shè)置在底座上連接并驅(qū)動(dòng)卷儲(chǔ)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的卷儲(chǔ)電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：還包括設(shè)置在輥壓機(jī)構(gòu)后端引導(dǎo)復(fù)合纖維預(yù)制料輸送至卷儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)復(fù)合纖維預(yù)制料上下設(shè)置的兩基板和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基板上與復(fù)合纖維預(yù)制料相對(duì)的多根引導(dǎo)輥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：所述搟皮機(jī)還包括設(shè)置在殼體上驅(qū)動(dòng)上搟平輥與下?lián){平輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在殼體上連接并驅(qū)動(dòng)上搟平輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在上搟平輥軸端的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在下?lián){平輥軸端與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)盤中形成有用于引導(dǎo)纖維條狀料進(jìn)入搟平通道的引導(dǎo)通道，引導(dǎo)通道沿纖維條狀料的走向逐漸減小。

10.一種復(fù)合纖維預(yù)制料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一，收集纖維下腳料送入攪拌機(jī)中，按料：樹(shù)脂＝10:3-4的比例加入樹(shù)脂混合均勻；

步驟二，將混合均勻的物料送入擠壓機(jī)中，擠壓成圓柱狀的纖維條狀料；

步驟三，引導(dǎo)盤引導(dǎo)纖維條狀料進(jìn)入搟皮機(jī)中，搟成所需厚度的纖維層狀料；

步驟四，引導(dǎo)纖維層狀料進(jìn)入輥壓機(jī)構(gòu)，在壓布輥的作用下與第一纖維布、第二纖維布復(fù)合形成復(fù)合纖維預(yù)制料，壓布輥的壓力為8-12MPa。