[發(fā)明專利]一種柔性金屬絲線及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010393437.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-05-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113638096A | 公開（公告）日： | 2021-11-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊武保 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安世亞太科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D02G3/12 | 分類號(hào)： | D02G3/12;D02G3/34 |
| 代理公司： | 北京智為時(shí)代知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11498 | 代理人： | 王加嶺;楊靜 |
| 地址： | 100025 北京市朝陽區(qū)*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 柔性 金屬 絲線 及其 制備 方法 | ||
1.一種柔性金屬絲線，其特征在于，所述柔性金屬絲線由微米級(jí)的金屬環(huán)相互連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性金屬絲線，其特征在于，所述金屬環(huán)的內(nèi)徑為0.2～200μm，所述柔性金屬絲線的絲徑為0.4～400μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性金屬絲線，其特征在于，所述金屬環(huán)的形狀為圓形、橢圓形、三角形、四邊形、五邊形和/或其它多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性金屬絲線，其特征在于，每個(gè)所述金屬環(huán)由金屬細(xì)線形成金屬閉環(huán)構(gòu)成，所述金屬細(xì)線的直徑為0.1～100μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性金屬絲線，其特征在于，所述金屬環(huán)是首尾完全金屬鍵結(jié)合形成和/或機(jī)械接觸形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的柔性金屬絲線，其特征在于，構(gòu)成所述金屬環(huán)的原材料為單一金屬材料和/或不同的金屬材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性金屬絲線，其特征在于，不同金屬材料形成的所述金屬環(huán)之間的連接根據(jù)需求任意排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的柔性金屬絲線，其特征在于，所述柔性金屬絲線在加工工藝過程中和/或表面后處理時(shí)，加入其它組分的材料。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的柔性金屬絲線的3D打印的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
a、采用微納米金屬粉體作為原材料；
b、采用電子束、激光束或等離子體束作為熱源；
c、采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)形成所述柔性金屬絲線的圖形文件；
d、采用3D打印切片軟件，將所述柔性金屬絲線的圖形文件轉(zhuǎn)化為3D打印文件；
e、啟動(dòng)3D打印軟件運(yùn)行，完成3D打印法制備所述柔性金屬絲線。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的柔性金屬絲線的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
a、采用微納米絲徑的常規(guī)金屬絲線作為原材料；
b、采用微納級(jí)加工能力的折彎、剪切、焊接機(jī)械，對(duì)所述微納米絲徑的常規(guī)金屬絲線進(jìn)行放線、折彎、剪切、焊接；
c、完成所述柔性金屬絲線的制備。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的柔性金屬絲線的制備方法，其特征在于，采用粘接工藝替代所述焊接工藝。
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