[發(fā)明專(zhuān)利]含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010384059.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111574480A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)里鵬;萬(wàn)和昌 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江西江氨科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07D303/04 | 分類(lèi)號(hào): | C07D303/04;C07D301/32;B01D3/14;B01D3/32 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務(wù)所 11582 | 代理人: | 陳強(qiáng) |
| 地址: | 330000 江西*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含環(huán)氧 丙烷 工業(yè) 尾氣 精制 提取 系統(tǒng) | ||
1.一種含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:包括脫氣塔、環(huán)氧丙烷精餾塔,其中,脫氣塔位于前端并與環(huán)氧丙烷精餾連接;
含環(huán)氧丙烷的原料氣或含環(huán)氧丙烷冷凝液進(jìn)入脫氣塔進(jìn)行精餾,其中,重組分釜液排出進(jìn)入至所述環(huán)氧丙烷精餾塔內(nèi)進(jìn)行精餾,輕組分經(jīng)冷凝、脫氣后其氣體排出,其冷凝液再次進(jìn)入脫氣塔塔內(nèi)精餾;
經(jīng)脫氣塔進(jìn)入環(huán)氧丙烷精餾塔內(nèi)的重釜液精餾后,其重組分為廢液排出,其輕組分經(jīng)冷凝、分離后其廢氣排出,其冷凝液為環(huán)氧丙烷液態(tài)排出。
2.如權(quán)利要求1所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:還包括二氧化碳分離罐,所述含環(huán)氧丙烷的原料氣或含環(huán)氧丙烷冷凝液經(jīng)過(guò)進(jìn)管進(jìn)入至所述二氧化碳分離罐內(nèi),所述二氧化碳分離罐底部排液管與所述脫氣塔連接。
3.如權(quán)利要求2所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:還包括脫氣冷凝器、脫氣分離器,所述脫氣塔頂部排氣口與所述脫氣冷凝器進(jìn)口連接,所述脫氣冷凝器出口與所述脫氣分離器進(jìn)口連接,所述脫氣分離器排氣口與催化燃燒裝置連接,所述脫氣分離器底部排液口與脫氣塔頂部連接。
4.如權(quán)利要求1所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:所述脫氣塔底部排液口經(jīng)脫氣釜液泵與所述環(huán)氧丙烷精餾塔連接。
5.如權(quán)利要求1所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:還包括環(huán)氧丙烷冷凝器、環(huán)氧丙烷分離器,其中,環(huán)氧丙烷精餾塔頂部的排氣口與環(huán)氧丙烷冷凝器進(jìn)口連接,所述環(huán)氧丙烷冷凝器出口與所述環(huán)氧丙烷分離器進(jìn)口連接,所述環(huán)氧丙烷分離器的排液口分為兩路,其中一路與所述環(huán)氧丙烷精餾塔頂部連接,另一路為環(huán)氧丙烷成品出口并連接有一環(huán)氧丙烷泵,環(huán)氧丙烷泵的出口分為兩路,其中一路與環(huán)氧丙烷泵儲(chǔ)罐連接,另一路與環(huán)氧丙烷分離器連接。
6.如權(quán)利要求5所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:所述環(huán)氧丙烷分離器頂部出口與尾氣處理裝置連接;所述尾氣處理裝置包括真空風(fēng)機(jī)、水封罐,其中,所述環(huán)氧丙烷分離器頂部出口與真空風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接,真空風(fēng)機(jī)出口與水封罐進(jìn)氣口連接,在所述真空風(fēng)機(jī)與環(huán)氧丙烷分離器之間的管路上設(shè)有氮?dú)饨尤肟冢?/p>
所述水封罐頂部的排氣口與催化燃燒裝置連接,所述水封罐底部排液口與集液罐練級(jí),所述水封罐內(nèi)設(shè)有一冷凝管,所述冷凝管進(jìn)口與液氨儲(chǔ)液罐連接,冷凝管出口與低壓循環(huán)桶連接。
7.如權(quán)利要求6所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:所述環(huán)氧丙烷精餾塔底部排液口連接有碳酸丙烯脂泵,所述碳酸丙烯脂泵出口分為兩路,其中一路為廢液排出管,另一路與所述環(huán)氧丙烷精餾塔內(nèi)部連通。
8.如權(quán)利要求7所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:還包括制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括標(biāo)準(zhǔn)氨分離罐,所述標(biāo)準(zhǔn)氨分離罐進(jìn)氣口與液氨儲(chǔ)罐連接,所述標(biāo)準(zhǔn)氨分離罐底部排液口分為兩路并分別與所述脫氣冷凝器換熱管進(jìn)口、環(huán)氧丙烷冷凝器的換熱管進(jìn)口連接,環(huán)氧丙烷冷凝器內(nèi)的換熱管出口同所述脫氣冷凝器內(nèi)的換熱管出口共同與所述標(biāo)準(zhǔn)氨分離罐進(jìn)氣口連接。
9.如權(quán)利要求1所述的含環(huán)氧丙烷工業(yè)尾氣的環(huán)氧丙烷精制提取系統(tǒng),其特征在于:所述脫氣塔、環(huán)氧丙烷精餾塔內(nèi)的脫氣再沸器的進(jìn)口均與導(dǎo)熱介質(zhì)供應(yīng)總管連接,脫氣再沸器及環(huán)氧丙烷精餾再沸器的出口均與導(dǎo)熱介質(zhì)回流總管連接。
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