[發明專利]一種從高品位硫精礦去除雜質的方法有效
| 申請號: | 202010382220.0 | 申請日: | 2020-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN111530622B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發明(設計)人: | 李國棟;邱廷省;邱樹敏;李曉波;嚴華山;邱仙輝 | 申請(專利權)人: | 江西理工大學;西北礦冶研究院 |
| 主分類號: | B03B9/00 | 分類號: | B03B9/00;B03B5/04;B03D1/00;B03B5/34;B03B5/52;B02C17/10;B03D103/02 |
| 代理公司: | 湖北創融藍圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42276 | 代理人: | 樊坤 |
| 地址: | 341000 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 品位 精礦 去除 雜質 方法 | ||
1.一種從高品位硫精礦去除雜質的方法,其特征在于,所述從高品位硫精礦去除雜質的方法包括:
步驟一,將分級后的溢流礦漿給入搖床后進行重選作業,得到重選硫精礦和重選尾礦;
步驟二,將搖床重選尾礦進行濃密作業,得到溢流水和濃密機底流,溢流水則返回進行磨礦作業,底流則給入浮選流程;
步驟三,底流進入浮選流程后,與浮選藥劑反應后進入浮選槽進行第一次粗選的浮選作業,得到一次粗選精礦和粗選尾礦,所述一次粗選尾礦與藥劑反應后進行第二次粗選作業,得到二次粗選精礦和硫精礦;所述一次粗選精礦和二次粗選精礦合并后為銅鉛鋅混合精礦,二次粗選硫精礦與步驟一重選硫精礦合并后獲得最終的硫精礦;
所述步驟一進行前,還需進行:磨礦分級,將硫精礦加入濕式球磨機中進行磨礦后再利用水利旋流器或者螺旋分級機進行分級,得到溢流礦漿和沉砂,所述沉砂返回球磨機再磨,溢流礦漿則給入搖床進行重選作業。
2.如權利要求1所述的從高品位硫精礦去除雜質的方法,其特征在于,所述磨礦分級步驟中,磨礦濃度為60-80%,分級溢流礦漿濃度為25-30%,分級細度小于0.074mm的顆粒含量為80-85%。
3.如權利要求1所述的從高品位硫精礦去除雜質的方法,其特征在于,所述步驟一中搖床重選的作業參數設定范圍為:橫向坡度為5°、沖程為15-20mm、沖次280-320次/min、沖洗水量為1.0-1.0-1.4t/h。
4.如權利要求1所述的從高品位硫精礦去除雜質的方法,其特征在濃密作業后要求濃密機底流濃度30%-35%。
5.如權利要求1所述的從高品位硫精礦去除雜質的方法,其特征在于,步驟三底流進入浮選流程后,與浮選藥劑反應后進入浮選槽進行第一次粗選的浮選作業包括:底流進入浮選流程后,依次通過1號、2號、3號三個攪拌桶添加的藥劑,所述藥劑分別為QH添加在1號攪拌桶、硫酸銅添加在2號攪拌桶、硫化礦捕收劑和起泡劑添加在3號攪拌桶,硫酸銅用量為0-60g/t,QH用量為600-400g/t,硫化礦捕收劑為30-50g/t,起泡劑用量為0-30g/t;
所述一次粗選尾礦與藥劑反應后進行第二次粗選作業包括:所述一次粗選尾礦通過4號攪拌桶與藥劑反應后進行第二次粗選作業,4號攪拌桶添加的藥劑為硫化礦捕收劑10-20g/t。
6.如權利要求1所述的從高品位硫精礦去除雜質的方法,其特征在于,步驟三中,銅鉛鋅混和精礦單獨處理。
7.一種利用權利要求1~6任意一項所述從高品位硫精礦去除雜質的方法制備的硫精礦。
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