[發(fā)明專利]一種連接器插片全自動(dòng)組裝工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010376468.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111370974B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡萬(wàn)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許昌學(xué)院
• 主分類號(hào): H01R43/20
• 分類號(hào): H01R43/20;H01R43/16
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 王金

本發(fā)明公開(kāi)了一種連接器插片全自動(dòng)組裝工藝，具體裝配步驟如下：步驟S1塑膠件上料輸送過(guò)程、步驟S2分度旋轉(zhuǎn)輸送過(guò)程、步驟S3插片帶上料輸送過(guò)程、步驟S4插片帶輸送折彎過(guò)程、步驟S5插片和塑造件裝配過(guò)程、步驟S6裝配體輸送撥送過(guò)程、步驟S7裝配體壓合過(guò)程、步驟S8裝配體中的插片剪切過(guò)程；所述步驟S5插片和塑造件裝配過(guò)程，包括S51插片帶輸送步驟、S52插片夾緊步驟、S53第一插片組裝步驟、S54治具旋轉(zhuǎn)步驟和S55第二插片組裝步驟。其有益效果是，本發(fā)明通過(guò)步驟S4插片帶輸送折彎過(guò)程自動(dòng)對(duì)輸送中的插片進(jìn)行折彎，通過(guò)步驟S5插片和塑造件裝配過(guò)程將折彎的插片自動(dòng)組裝到塑膠件上；本發(fā)明減少了人工的參與，提高了組裝質(zhì)量和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到連接器的自動(dòng)裝配工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種連接器插片全自動(dòng)組裝工藝。

背景技術(shù)

連接器國(guó)內(nèi)亦稱作接插件、插頭和插座。一般是指電器連接器。即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號(hào)。在連接器組裝工藝中，常使用人工依靠半自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行插片折彎和組裝。人工折彎插片，再組裝插片工藝，一方面成本高，效率低，另一方面，人工組裝后的連接器質(zhì)量不穩(wěn)定，影響使用。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種連接器插片全自動(dòng)組裝工藝,解決的上述問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種連接器插片全自動(dòng)組裝工藝，具體裝配步驟如下：步驟S1：塑膠件上料輸送過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)塑膠件上料裝置將塑膠件放置到分度旋轉(zhuǎn)裝置上；步驟S2：分度旋轉(zhuǎn)輸送過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)所述分度旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)輸送產(chǎn)品；步驟S3：插片帶上料輸送過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)插片送料裝置輸送插片帶到輸送折彎裝置上；步驟S4：插片帶輸送折彎過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)所述輸送折彎裝置將插片帶輸送到插片組裝裝置上，并在輸送插片帶過(guò)程中將插片折彎；步驟S5：插片和塑造件裝配過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)所述插片組裝裝置將插片組裝到塑膠件上；步驟S6：裝配體輸送撥送過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)所述輸送撥送裝置將裝配體移動(dòng)到所述插片壓合裝置和插片剪切裝置下方；步驟S7：裝配體壓合過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)所述插片壓合裝置將插片與塑膠件壓實(shí)；步驟S8：裝配體中的插片剪切過(guò)程，該過(guò)程通過(guò)所述插片剪切裝置剪切掉插片頭；所述步驟S5插片和塑造件裝配過(guò)程，包括S51插片帶輸送步驟、S52插片夾緊步驟、S53第一插片組裝步驟、S54治具旋轉(zhuǎn)步驟和S55第二插片組裝步驟。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述S51插片帶輸送步驟通過(guò)組裝送料機(jī)構(gòu)輸送插片帶，所述S52插片夾緊步驟通過(guò)組裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、組裝下壓機(jī)構(gòu)和組裝頂升機(jī)構(gòu)配合夾緊插片，所述S53第一插片組裝步驟通過(guò)組裝平移機(jī)構(gòu)、所述組裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、組裝后拉機(jī)構(gòu)、所述組裝下壓機(jī)構(gòu)和所述組裝頂升機(jī)構(gòu)配合組裝第一個(gè)插片，所述S54治具旋轉(zhuǎn)步驟通過(guò)治具旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品治具，所述S55第二插片組裝步驟與所述S53第一插片組裝步驟一致。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分度旋轉(zhuǎn)裝置、塑膠件上料裝置、插片送料裝置、輸送折彎裝置、插片組裝裝置、輸送撥送裝置、插片壓合裝置和插片剪切裝置固定在基座上，所述塑膠件上料裝置設(shè)在所述分度旋轉(zhuǎn)裝置前面，所述插片送料裝置設(shè)在所述輸送折彎裝置上面，所述輸送折彎裝置設(shè)在所述插片組裝裝置右側(cè)，所述插片組裝裝置設(shè)在所述分度旋轉(zhuǎn)裝置后面，所述輸送撥送裝置設(shè)在所述分度旋轉(zhuǎn)裝置左側(cè)，所述插片壓合裝置、所述插片剪切裝置設(shè)在所述輸送撥送裝置后面；所述基座設(shè)有機(jī)架、工作臺(tái),所述工作臺(tái)固定在所述機(jī)架上，所述分度旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)有分度盤底座和治具旋轉(zhuǎn)組件 ,所述治具旋轉(zhuǎn)組件固定在所述分度盤底座側(cè)邊。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組裝平移機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺(tái)上,所述組裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在所述組裝平移機(jī)構(gòu)上,所述組裝送料機(jī)構(gòu)、組裝后拉機(jī)構(gòu)固定在所述組裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,所述組裝下壓機(jī)構(gòu)、組裝頂升機(jī)構(gòu)固定在所述組裝后拉機(jī)構(gòu)上,所述組裝頂升機(jī)構(gòu)設(shè)在所述組裝下壓機(jī)構(gòu)下方；通過(guò)所述組裝平移機(jī)構(gòu)平移所述組裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述組裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述組裝下壓機(jī)構(gòu)下壓、所述組裝后拉機(jī)構(gòu)后拉、所述組裝頂升機(jī)構(gòu)下降，通過(guò)所述組裝送料機(jī)構(gòu)將插片輸送到所述組裝下壓機(jī)構(gòu)下方，通過(guò)所述組裝后拉機(jī)構(gòu)將所述組裝下壓機(jī)構(gòu)和所述組裝頂升機(jī)構(gòu)向前推，通過(guò)所述組裝下壓機(jī)構(gòu)和所述組裝頂升機(jī)構(gòu)夾緊插片，再通過(guò)所述組裝下壓機(jī)構(gòu)將插片組裝到塑膠件上，其具體過(guò)程是所述組裝下壓機(jī)構(gòu)下壓與所述組裝頂升機(jī)構(gòu)配合夾緊插片，同時(shí)所述組裝下壓機(jī)構(gòu)阻止所述組裝送料機(jī)構(gòu)繼續(xù)輸送插片，然后所述組裝平移機(jī)構(gòu)前移，所述組裝后拉機(jī)構(gòu)前推，帶動(dòng)所述組裝下壓機(jī)構(gòu)和所述組裝頂升機(jī)構(gòu)一起前推，再通過(guò)所述組裝下壓機(jī)構(gòu)將插片組裝到塑膠件上，組裝完成后所述組裝頂升機(jī)構(gòu)下降，所述組裝下壓機(jī)構(gòu)抬升，所述組裝后拉機(jī)構(gòu)后拉，所述組裝平移機(jī)構(gòu)后移。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有組裝旋轉(zhuǎn)支架、組裝伺服電機(jī)、組裝驅(qū)動(dòng)齒輪、組裝從動(dòng)齒輪、組裝旋轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)凸輪、第二旋轉(zhuǎn)凸輪和第三旋轉(zhuǎn)凸輪,通過(guò)所述組裝伺服電機(jī)帶動(dòng)所述組裝驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，所述組裝驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述組裝從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)所述組裝從動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述組裝旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)所述組裝旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)凸輪、第二旋轉(zhuǎn)凸輪和第三旋轉(zhuǎn)凸輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)所述第一旋轉(zhuǎn)凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述組裝下壓機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，通過(guò)所述第二旋轉(zhuǎn)凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述組裝后拉機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)，通過(guò)所述第三旋轉(zhuǎn)凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述組裝頂升機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組裝后拉機(jī)構(gòu)設(shè)有后拉塊安裝座、L型后拉塊、第一后拉滾輪、第二后拉滾輪、后拉浮動(dòng)接頭、后拉滑軌、后拉滑塊、后拉滑板和后拉恢復(fù)彈簧，通過(guò)所述后拉塊安裝座安裝所述L型后拉塊，通過(guò)所述L型后拉塊固定所述第一后拉滾輪和所述第二后拉滾輪，通過(guò)所述第一后拉滾輪與所述第二旋轉(zhuǎn)凸輪滾動(dòng)連接，通過(guò)所述第二后拉滾輪與所述后拉浮動(dòng)接頭滾動(dòng)連接，在組裝插片時(shí)所述后拉滑板在所述后拉恢復(fù)彈簧的作用下向前移動(dòng)，完成組裝后所述L型后拉塊在所述第二旋轉(zhuǎn)凸輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述第二后拉滾輪向后移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述后拉浮動(dòng)接頭向后移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述后拉滑板向后移動(dòng)；所述L型后拉塊固定在所述后拉塊安裝座上,所述第一后拉滾輪、所述第二后拉滾輪固定在所述L型后拉塊的兩端，所述第一后拉滾輪與所述第二旋轉(zhuǎn)凸輪滾動(dòng)連接，所述第二后拉滾輪與所述后拉浮動(dòng)接頭滾動(dòng)連接，所述后拉浮動(dòng)接頭固定在所述后拉滑板上,兩根所述后拉滑軌固定在所述組裝旋轉(zhuǎn)支架側(cè)面，兩根所述后拉滑塊分別與兩根所述后拉滑軌滑動(dòng)連接，所述后拉滑板固定在所述后拉滑塊上,所述后拉恢復(fù)彈簧一端與所述后拉滑板固定相連，另一端與所述組裝旋轉(zhuǎn)支架固定相連。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本發(fā)明通過(guò)步驟S4插片帶輸送折彎過(guò)程自動(dòng)對(duì)輸送中的插片進(jìn)行折彎，通過(guò)步驟S5插片和塑造件裝配過(guò)程將折彎的插片自動(dòng)組裝到塑膠件上，通過(guò)步驟S8裝配體中的插片剪切過(guò)程剪去多余的插片，并將廢料送走；本發(fā)明減少了人工的參與，全自動(dòng)進(jìn)行插片折彎、組裝、壓實(shí)、剪切，提高了組裝質(zhì)量和效率，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。