[發(fā)明專利]鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010375998.9
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN111589910A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 席躍坤
• 申請（專利權(quán)）人: 四川豐科汽車部件有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14;B21D43/18;B21D45/06
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 聶永旺

1.鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括龍門架(1)，所述龍門架(1)的外壁滑動(dòng)連接橫向滑座(11)，所述橫向滑座(11)的外壁固定連接轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(2)，所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(2)的底部安裝有原料板儲存座(8)，所述原料板儲存座(8)的橫向一側(cè)間隔設(shè)有上料機(jī)構(gòu)(3)，所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(2)用以將所述原料板儲存座(8)上的原料板轉(zhuǎn)移至所述上料機(jī)構(gòu)(3)，所述上料機(jī)構(gòu)(3)縱向輸出端安裝有卷制機(jī)構(gòu)(4)，所述上料機(jī)構(gòu)(3)用以將原料板輸送至所述卷制機(jī)構(gòu)(4)，所述卷制機(jī)構(gòu)(4)用以將原料板卷制為筒狀；所述卷制機(jī)構(gòu)(4)的縱向外側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu)(5)，所述卷制機(jī)構(gòu)(4)的橫向一側(cè)安裝有下料軌道(6)，所述下料機(jī)構(gòu)(5)用以將筒體轉(zhuǎn)移至所述下料軌道(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(2)包括第一氣動(dòng)桿(21)、底板(22)、吸盤(23)以及抽氣泵(24)；所述第一氣動(dòng)桿(21)豎直安裝于所述橫向滑座(11)的外壁，所述第一氣動(dòng)桿(21)的底端垂直設(shè)有底板(22)，所述底板(22)的底面垂直設(shè)有矩形陣列分布的吸盤(23)，所述底板(22)的表面設(shè)有抽氣泵(24)，所述抽氣泵(24)與各個(gè)所述吸盤(23)并聯(lián)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(3)包括支撐板(31)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)以及夾持機(jī)構(gòu)(33)，所述支撐板(31)的表面嵌入有滾珠，所述支撐板(31)的表面中線處開設(shè)有縱向移動(dòng)槽(311)，所述縱向移動(dòng)槽(311)的內(nèi)部安裝有推動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)用以將原料板推至所述卷制機(jī)構(gòu)(4)，所述支撐板(31)的表面間隔開設(shè)有多個(gè)橫向安裝槽(312)，所述支撐板(31)的底部對稱安裝有兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(33)，所述夾持機(jī)構(gòu)(33)伸出于所述橫向安裝槽(312)，所述夾持機(jī)構(gòu)(33)用以從兩側(cè)夾持固定原料板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(33)包括夾持桿(331)、支撐座(332)以及第二氣動(dòng)導(dǎo)軌(333)，所述第二氣動(dòng)導(dǎo)軌(333)的表面滑動(dòng)連接所述支撐座(332)，所述支撐座(332)的表面垂直設(shè)有縱向線性陣列分布的夾持桿(331)，所述夾持桿(331)與所述橫向安裝槽(312)相對設(shè)置，所述夾持桿(331)外伸于所述橫向安裝槽(312)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)包括推板(321)和第一氣動(dòng)導(dǎo)軌(322)，所述第一氣動(dòng)導(dǎo)軌(322)設(shè)于所述縱向移動(dòng)槽(311)的內(nèi)部，所述第一氣動(dòng)導(dǎo)軌(322)的表面滑動(dòng)連接所述推板(321)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述卷制機(jī)構(gòu)(4)包括上卷輪(41)、下卷輪(42)、第二氣動(dòng)桿(43)以及機(jī)座(44)，所述上卷輪(41)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)座(44)的頂部，所述上卷輪(41)的底部設(shè)有所述下卷輪(42)，所述原料板嵌入于所述上卷輪(41)、下卷輪(42)之間，所述下卷輪(42)的底部安裝有第二氣動(dòng)桿(43)，所述第二氣動(dòng)桿(43)安裝于所述機(jī)座(44)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述上卷輪(41)的外端部轉(zhuǎn)動(dòng)嵌入于定位機(jī)構(gòu)(7)內(nèi)，所述定位機(jī)構(gòu)(7)包括定位座(71)、第三氣動(dòng)桿(72)以及支撐桿(73)，所述定位座(71)套裝于所述上卷輪(41)的外端，所述定位座(71)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐桿(73)的頂端，所述支撐桿(73)垂直設(shè)于所述機(jī)座(44)表面，所述定位座(71)的外壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第三氣動(dòng)桿(72)，所述第三氣動(dòng)桿(72)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)座(44)的表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎂鋁合金儲氣筒加工用筒體成型系統(tǒng)，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(5)包括下料滑座(51)和下料擋板(52)，所述下料滑座(51)置于所述機(jī)座(44)的外側(cè)，所述下料滑座(51)的頂部滑動(dòng)安裝有下料擋板(52)，所述下料擋板(52)平行間隔置于所述上卷輪(41)的頂部，所述下料擋板(52)用以支撐轉(zhuǎn)移筒體。