[發(fā)明專利]軌道車輛用分體式軸裝制動盤有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010375481.X | 申請日: | 2020-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN111457035B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡謙 | 申請(專利權(quán))人: | 南京中盛鐵路車輛配件有限公司 |
| 主分類號: | F16D65/12 | 分類號: | F16D65/12;F16D69/04 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 姜曉鈺 |
| 地址: | 211213 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軌道 車輛 體式 制動 | ||
本發(fā)明屬于軌道車輛制動裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軌道車輛用分體式軸裝制動盤。其包括兩組分體式盤體組成、盤轂、壓環(huán)和緊固件,所述分體式盤體組成包括兩塊半圓環(huán)狀的分體式摩擦環(huán)、整體式鋼質(zhì)骨架、壓塊、鉚釘和滑塊;所述分體式摩擦環(huán)通過壓塊、鉚釘和整體式鋼質(zhì)骨架鉚接在一起;所述整體式鋼質(zhì)骨架通過緊固件與盤轂、壓環(huán)固定連接。本發(fā)明分體式軸裝制動盤,后期只需要更換磨耗到限的分體式摩擦環(huán)以及鉚釘,不需要拆解和更換整體式鋼質(zhì)骨架、盤轂、壓環(huán)和螺栓螺母,整體式鋼質(zhì)骨架、盤轂、壓環(huán)和螺栓螺母始終連接在一起,固定在車軸上,大大降低了制動盤的運用維護成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軌道車輛制動裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軌道車輛用分體式軸裝制動盤。
背景技術(shù)
目前,軌道車輛用軸裝制動盤主要有兩種形式:整體式軸裝制動盤和分體式軸裝制動盤。
整體式軸裝制動盤主要是由整體式盤體、盤轂、壓環(huán)和緊固件構(gòu)成,組裝整體式制動盤時,將整體式盤體、盤轂和壓環(huán)上的螺栓孔對齊,將螺栓依次穿入壓環(huán)螺栓通孔、盤體螺栓孔和盤轂螺栓通孔并用螺母固定,最后通過壓裝的方式將軸裝制動盤固定在車軸上。
分體式軸裝制動盤與整體式軸裝制動盤區(qū)別在于盤體,整體式軸裝制動盤的盤體是完整的、非拼接的,而分體式軸裝制動盤的盤體是由多片不完整的盤體拼接而成,為了保證拼接的可靠性,上述多片不完整的盤體通過大規(guī)格的螺栓和螺母進行連接。組裝分體式制動盤時,依然將拼接而成的分體式盤體組成、盤轂和壓環(huán)上的螺栓孔對齊,并用螺栓和螺母固定。
無論是既有的整體式軸裝制動盤還是分體式軸裝制動盤,制動盤盤體磨耗到限需要更換時,都必須先將螺栓螺母松開再將盤體、壓環(huán)和盤轂分離后才能更換盤體。按照相關(guān)規(guī)定,制動盤用螺栓螺母一旦松開必須全部報廢,不允許重復(fù)使用。實際上,盤體磨耗到限最應(yīng)該更換的只是盤體,但由于既有軸裝制動盤的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)致了盤體一旦更換,那么螺栓螺母都必須進行更換。這顯然不合理且造成了極大的浪費并增加了制動盤的運用維護成本。
因此,僅更換磨耗到限的盤體而不需要更換緊固件的軸裝制動盤結(jié)構(gòu)形式是目前亟待解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軌道車輛用分體式軸裝制動盤,解決了僅更換磨耗到限的盤體而不需要更換所有部件的難題。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:軌道車輛用分體式軸裝制動盤,包括兩組分體式盤體組成、盤轂、壓環(huán)和緊固件,所述分體式盤體組成包括兩塊半圓環(huán)狀的分體式摩擦環(huán)、整體式鋼質(zhì)骨架、壓塊、鉚釘和滑塊;
分體式摩擦環(huán)兩側(cè)平面分別是摩擦面和滑槽面;摩擦環(huán)摩擦面上均勻分布著外側(cè)壓塊槽和內(nèi)側(cè)壓塊槽,摩擦環(huán)滑槽面上均勻分布著摩擦環(huán)滑塊槽;
整體式鋼質(zhì)骨架與分體式摩擦環(huán)接觸的兩側(cè)平面均勻分布著骨架滑塊孔;整體式鋼質(zhì)骨架上還均勻分布著外側(cè)鉚釘孔組和內(nèi)側(cè)鉚釘孔組;
所述分體式摩擦環(huán)通過壓塊、鉚釘和整體式鋼質(zhì)骨架鉚接在一起;所述整體式鋼質(zhì)骨架通過緊固件與盤轂、壓環(huán)固定連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,每組所述外側(cè)鉚釘孔組或內(nèi)側(cè)鉚釘孔組包括2個骨架鉚釘通孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述外側(cè)壓塊槽間隔30°均勻排布;內(nèi)側(cè)壓塊槽和摩擦環(huán)滑塊槽均為間隔60°均勻排布且相鄰的內(nèi)側(cè)壓塊槽和摩擦環(huán)滑塊槽間隔30°排布;相鄰的內(nèi)側(cè)壓塊槽和外側(cè)壓塊槽間隔15°排布。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述內(nèi)側(cè)壓塊槽包括內(nèi)側(cè)完整壓塊槽和內(nèi)側(cè)部分壓塊槽,且內(nèi)側(cè)部分壓塊槽位于分體式摩擦環(huán)的兩個端面上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述外側(cè)壓塊槽和內(nèi)側(cè)壓塊槽結(jié)構(gòu)完全相同且為T形槽結(jié)構(gòu),摩擦環(huán)滑塊槽為矩形槽結(jié)構(gòu)。
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