[發(fā)明專(zhuān)利]一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010373200.7
• 申請(qǐng)日: 2020-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111365120A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裘曉靈
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇賽麟汽車(chē)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F02B67/06
• 分類(lèi)號(hào): F02B67/06;B29C69/02;C08L63/00;C08K7/14;C08K3/36;B29L31/00
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

1.一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由發(fā)電機(jī)（1）、空壓機(jī)（2）、曲軸帶輪（3）以及依次連接發(fā)電機(jī)（1）、空壓機(jī)（2）、曲軸帶輪（3）的第一玻璃纖維帶（4）組成的第一輪系，在所述第一玻璃纖維帶（4）上位于發(fā)電機(jī)（1）與曲軸帶輪（3）之間的位置具有一被動(dòng)輪（6），所述被動(dòng)輪（6）與機(jī)械增壓器（9）通過(guò)第二玻璃纖維帶（5）組成第二輪系。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一玻璃纖維帶（4）與第二玻璃纖維帶（5）的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)有V型狀齒狀凸起（7），所述齒狀凸起（7）的延伸方向與第一玻璃纖維帶（4）、第二玻璃纖維帶（5）的傳動(dòng)方向一致，所述發(fā)電機(jī)（1）、空壓機(jī)（2）、曲軸帶輪（3）、被動(dòng)輪（6）、機(jī)械增壓器（9）的外端面分別具有與齒狀凸起（7）配合的齒狀凹槽（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述被動(dòng)輪（6）包括容第二玻璃纖維帶（5）纏繞的第一輪體（61）以及容第一玻璃纖維帶（4）纏繞的第二輪體（62），水平貫穿第一輪體（61）、第二輪體（62）具有一軸（63），所述第一輪體（61）為工字型狀結(jié)構(gòu)，所述第二輪體（62）包括固定錐形部（621）以及移動(dòng)錐形部（622），所述固定錐形部（621）上的錐形面與移動(dòng)錐形部（622）上的錐形面相向設(shè)置，所述固定錐形部（621）置于第一輪體（61）的側(cè)端面且與第一輪體（61）一體成型，所述移動(dòng)錐形部（622）置于固定錐形部（621）遠(yuǎn)離第一輪體（61）的一側(cè)，所述移動(dòng)錐形部（622）在軸（63）上可作線性位移運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)錐形部（622）的外端上具有液壓伺服油缸（623），所述液壓伺服油缸（623）上具有伺服閥（624）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一玻璃纖維帶（4）與第二玻璃纖維帶（5）通過(guò)原料混合、輥壓、擠壓成型，最終通過(guò)硫化反應(yīng)制得。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述原料組成按重量份數(shù)計(jì)為：玻璃纖維粉40-50份，環(huán)氧樹(shù)脂50-60份，硫黃1-2份，硫化劑8-10份，硅膠粉5-10份，增韌劑3-5份；

所述第一玻璃纖維帶（4）與第二玻璃纖維帶（5）制作具體步驟為：

A、將原料按上述重量分?jǐn)?shù)放入混合機(jī)內(nèi)，在溫度65℃-70℃下以每分鐘800-1000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速混合20-30min，得混合物溶液；

B、將步驟A中混合物經(jīng)過(guò)依次擠出機(jī)、輥壓設(shè)備，通過(guò)壓輥設(shè)備進(jìn)行輥壓并輸送至成型機(jī)上擠壓成型得環(huán)狀玻璃纖維帶，成型機(jī)上具有環(huán)形齒狀輸送帶，進(jìn)輸送帶輸送過(guò)程中將玻璃纖維帶在環(huán)氧樹(shù)脂溶液中進(jìn)行浸膠；

C、將步驟B浸膠完成的玻璃纖維帶進(jìn)行硫化處理，硫化溫度為150℃-180℃，硫化時(shí)間為30-40min，硫化時(shí)將玻璃纖維帶張緊。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一輪系上設(shè)有第一惰輪（10）、第二惰輪（11）、第三惰輪（12），所述第一輪系上還設(shè)有第一張緊器（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一惰輪（10）、第二惰輪（11）置于被動(dòng)輪（6）與發(fā)電機(jī)（1）之間的第一玻璃纖維帶（4）上，所述第一惰輪（10）靠近所述被動(dòng)輪（6）設(shè)置，所述第二惰輪（11）靠近所述發(fā)電機(jī)（1）設(shè)置，所述第三惰輪（12）置于曲軸帶輪（3）與空壓機(jī)（2）之間的第一玻璃纖維帶（4）上，所述第一張緊器（13）置于被動(dòng)輪（6）與曲軸帶輪（3）之間的第一玻璃纖維帶（4）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)械增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二輪系上設(shè)有第二張緊器（14）。