[發明專利]固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法在審
| 申請號： | 202010370428.0 | 申請日： | 2020-05-06 |
| 公開（公告）號： | CN111454142A | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發明（設計）人： | 付強;陳艷艷;熊新國;官鳳鋼;劉宗飛 | 申請（專利權）人： | 江蘇潤普食品科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C51/09 | 分類號： | C07C51/09;C07C27/02;C07C57/10;B01J29/08;B01J29/60;B01J35/10;B01J37/02 |
| 代理公司： | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 趙真真 |
| 地址： | 223500 江蘇省連*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 固體 催化劑 催化 山梨 聚酯 解聚 制備 生產 方法 | ||
1.一種固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將山梨酸聚酯投入反應釜中，然后加入去離子水和固體堿催化劑，攪拌升溫進行反應；
(2)反應完畢后，升溫進行升華，冷凝收集山梨酸，得粗品山梨酸；
(3)將粗品山梨酸洗滌后，冷卻結晶，干燥，即得山梨酸；
其中，所述的固體堿催化劑為以分子篩為載體，負載堿金屬化合物的催化劑。
2.根據權利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：所述的固體堿催化劑制備方法如下：
(1)載體制備
以分子篩為載體，將分子篩粉末浸入擴孔溶液中，置于電磁攪拌器上攪拌0.5-2h，抽濾后，將所得固體烘干，焙燒后，得到平均孔徑為2-5nm的大孔徑固體堿載體；
(2)堿金屬化合物負載
配制濃度為5-15wt％的堿金屬化合物溶液與大孔徑固體堿載體真空等體積浸漬，浸漬10-24h后，烘干，焙燒，即得固體堿催化劑。
3.根據權利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：步驟(1)中所述的山梨酸聚酯與固體堿催化劑的質量比為150-200:10-30。
4.根據權利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：步驟(1)中反應溫度為30-60℃，反應時間為10-20min。
5.根據權利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：步驟(2)中升溫至100-150℃進行升華。
6.根據權利要求1或2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：所述的分子篩為13X分子篩或KL分子篩。
7.根據權利要求1或2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：所述的堿金屬化合物為KOH、KNO3、KF或K2CO3中的一種或一種以上。
8.根據權利要求2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：步驟(1)中所述的擴孔溶液為1-5wt％的氟化銨溶液。
9.根據權利要求2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：步驟(1)中焙燒溫度為500-750℃，焙燒時間為4-6h。
10.根據權利要求2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產方法，其特征在于：步驟(2)中烘干溫度為100-150℃，焙燒溫度為500-650℃。
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