[發(fā)明專利]固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010370428.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN111454142A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付強(qiáng);陳艷艷;熊新國(guó);官鳳鋼;劉宗飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇潤(rùn)普食品科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C07C51/09
• 分類號(hào): C07C51/09;C07C27/02;C07C57/10;B01J29/08;B01J29/60;B01J35/10;B01J37/02
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 趙真真

1.一種固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將山梨酸聚酯投入反應(yīng)釜中，然后加入去離子水和固體堿催化劑，攪拌升溫進(jìn)行反應(yīng)；

(2)反應(yīng)完畢后，升溫進(jìn)行升華，冷凝收集山梨酸，得粗品山梨酸；

(3)將粗品山梨酸洗滌后，冷卻結(jié)晶，干燥，即得山梨酸；

其中，所述的固體堿催化劑為以分子篩為載體，負(fù)載堿金屬化合物的催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的固體堿催化劑制備方法如下：

(1)載體制備

以分子篩為載體，將分子篩粉末浸入擴(kuò)孔溶液中，置于電磁攪拌器上攪拌0.5-2h，抽濾后，將所得固體烘干，焙燒后，得到平均孔徑為2-5nm的大孔徑固體堿載體；

(2)堿金屬化合物負(fù)載

配制濃度為5-15wt％的堿金屬化合物溶液與大孔徑固體堿載體真空等體積浸漬，浸漬10-24h后，烘干，焙燒，即得固體堿催化劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(1)中所述的山梨酸聚酯與固體堿催化劑的質(zhì)量比為150-200:10-30。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(1)中反應(yīng)溫度為30-60℃，反應(yīng)時(shí)間為10-20min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(2)中升溫至100-150℃進(jìn)行升華。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的分子篩為13X分子篩或KL分子篩。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的堿金屬化合物為KOH、KNO₃、KF或K₂CO₃中的一種或一種以上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(1)中所述的擴(kuò)孔溶液為1-5wt％的氟化銨溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(1)中焙燒溫度為500-750℃，焙燒時(shí)間為4-6h。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(2)中烘干溫度為100-150℃，焙燒溫度為500-650℃。