[發(fā)明專利]渦輪軸懸臂音輪的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010364108.4 | 申請日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN111531328B | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁賀玲;蘇海兵;葉建華;平晟源;王智超 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)哈爾濱東安發(fā)動機有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B24B1/00 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 王世磊 |
| 地址: | 150066 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 渦輪 懸臂 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種渦輪軸懸臂音輪的制造方法,通過改變加工走刀路徑減小加工振動和加工抗力以保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的方法在加工過程中,克服零件結(jié)構(gòu)引起的剛性差的缺陷有效避免了非基準面定位帶來的累計誤差,減小了零件加工變形,提高了加工精度和加工零件的合格率,以解決目前加工過程中極易變形導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率低的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種渦輪軸懸臂音輪的制造方法。
背景技術(shù)
懸臂結(jié)構(gòu)零件,本身易加工變形,一直被公認為是加工難度較大的一類零件,特別是渦輪軸懸臂音輪。由于音輪隨渦輪軸旋轉(zhuǎn)時,其懸臂會產(chǎn)生交變電磁場,再經(jīng)過轉(zhuǎn)換脈沖信號,從而測算出飛機發(fā)動機渦輪軸的轉(zhuǎn)速和扭矩。因此,從設(shè)計上音輪的結(jié)構(gòu)尺寸精度和形位公差要求較高,加工難度高。
在音輪的精加工過程中,需采用砂輪對音輪的懸臂進行磨削。由于音輪零件尺寸較小,而且懸臂占音輪總長的1/2,故通常采用切入發(fā)進行磨削,但是音輪結(jié)構(gòu)本身剛性差、易變形,而且懸臂處外徑尺寸公差精度需達到0.008,并且對內(nèi)孔跳動0.018,因此,磨削時可能會對懸臂進行擠壓產(chǎn)生彈性變形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種渦輪軸懸臂音輪的制造方法,通過改變加工走刀路徑減小加工振動和加工抗力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明提供的渦輪軸懸臂音輪的制造方法,應(yīng)用于音輪加工過程,所述音輪包括大端和小端,所述大端包括4個懸臂;所述方法包括:
步驟一、采用數(shù)控車床設(shè)備,夾持零件棒材,粗車零件內(nèi)、外徑,使零件內(nèi)、外徑留有0.4mm的余量,使零件小端外徑加工精度達到0.03mm,將零件從棒材上切斷;
步驟二、采用數(shù)控車床設(shè)備,車削零件大端面,保證大端面的平面度小于0.01mm,對小端面的平行小于0.03mm;
步驟三、研磨零件大端面,保證大端面的平面度小于0.005mm;
步驟四、采用內(nèi)圓磨床,用吸盤吸住零件大端面,磨削小端面及小端內(nèi)徑,使小端內(nèi)徑尺寸精度在0.01mm-0.015mm范圍內(nèi),小端內(nèi)徑圓柱度≤0.008mm;
步驟五、采用錐度心軸定位所述零件,用外圓磨床磨外徑,使外徑尺寸公差不大于≤0.02mm,外圓的兩臺階軸徑對基準小端面和內(nèi)徑的跳動分別在0.02mm之內(nèi);
步驟六、以內(nèi)徑定位,采用加工中心設(shè)備,銑削沿圓周均布的懸臂;
步驟七、采用內(nèi)圓磨床設(shè)備,用吸盤吸住大端面,磨削小端內(nèi)徑,使小端內(nèi)徑尺寸公差≤0.012mm,圓柱度在0.005mm之內(nèi);小端面對內(nèi)孔的垂直度為0.015mm,對外徑的同軸度為0.03mm;
步驟八、以內(nèi)徑定位,采用外圓磨床,在采用切入式磨削方法磨削小端的外徑后,采用縱向磨削方法往復(fù)磨削懸臂的外徑,使零件滿足外徑尺寸精度0.008mm和對內(nèi)孔和小端面基準跳動≤0.015mm的設(shè)計要求;
步驟九、采用小型平面磨床,磨削懸臂寬度,使所述懸臂尺寸公差精度達到0.02mm,對內(nèi)徑的對稱度達到0.03mm。
可選的,步驟八中的零件轉(zhuǎn)速為10000/(π×D),外圓磨床的砂輪進給背吃刀量為0.005mm,砂輪縱進給量在(50mm~100mm)/min范圍內(nèi);其中,D為零件大端外徑尺寸。
可選的,所述的步驟八中在采用錐度心軸定位裝夾方法。
可選的,在采用錐度心軸定位裝夾方法時,將錐度心軸的小端從零件內(nèi)徑的大端穿入。
可選的,所述的步驟四中小端面及內(nèi)徑時余量具體為:小端面余量0.1mm,內(nèi)徑余量0.2mm。
可選的,所述的步驟四中小端面的平面度≤0.005mm,對大端面的平行度≤0.02mm
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國航發(fā)哈爾濱東安發(fā)動機有限公司,未經(jīng)中國航發(fā)哈爾濱東安發(fā)動機有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010364108.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





