[發明專利]一種耐磨性能優異的熱軋鏈板鋼帶及其制造方法

有效

• 申請號: 202010364066.4
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111575578B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 楊玉;谷春陽;王英海
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C33/04;C21D8/02
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1.一種耐磨性能優異的熱軋鏈板鋼帶，其特征在于，該鋼帶的成分按重量百分比計如下：C：0.40%~0.60%，Si：≤0.40%，Mn：0.7%~1.1%，Cr：0.08%~0.50%，Nb:0.35%~0.5%；Al：0.015%~0.1%，V：0.3%~0.5%，Ti：0.03%~0.1%，且O≤0.0015%，雜質元素P≤0.020%，S≤0.010%，余量為Fe和不可避免的雜質；鋼中含Nb粒子尺寸50um以下；

該鋼帶組織為鐵素體和珠光體，鐵素體體積占比30%~40%，晶粒度9級以上，屈服強度400~500MPa，表面粗造度0.98μm以下，單面表面脫碳層深度小于板厚的1.5%；

所述的一種耐磨性能優異的熱軋鏈板鋼帶的制造方法，包括冶煉、連鑄連軋、熱軋；

（1）冶煉工藝：

轉爐冶煉，LF或RH爐外精煉，要求精煉處理時間30min以上，要求中包O≤0.0020%，以確保成品O≤0.0015%；

（2）連鑄連軋：連鑄板坯凝固率60%~80%處進行輕壓下，板坯厚不大于230mm，板坯連鑄連軋，板坯切斷后不下輥道，直接入加熱爐加熱，待軋制；板坯入加熱爐溫度650℃以上；

（3）熱軋：

（a）加熱爐采用還原性氣氛加熱爐，鑄坯加熱溫度1100~1250℃，在爐4~6h；

（b）精粗軋均采用高壓水除鱗，水壓大于15MPa；

（c）粗軋首道次壓下率大于40%，開軋溫度1050~1150℃；

（d）精軋總壓下率85%以上，精軋終軋溫度750~860℃；

（e）帶鋼出精軋機后，以10~48℃/s冷速冷卻到650~720℃卷取；

采用立彎式或直立式連鑄機連鑄，采用立彎式鑄機時連鑄二冷時鑄坯溫度930℃以上；加熱爐采用步進式加熱爐；

將所述鏈板鋼加工成鏈板半成品后，進行熱處理，具體工藝如下：

加熱溫度825~855℃，保溫20~29min后油淬，淬火油溫度不高于80℃，冷卻到200℃以下入爐回火，回火溫度280~380℃；

熱處理工藝后制得的鏈板組織為回火馬氏體，鏈板硬度46~54HRC。