[發(fā)明專利]一種紅色無(wú)鉛骨質(zhì)瓷器的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010350724.4
• 申請(qǐng)日: 2020-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111499419B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳煥青;柯仰鎮(zhèn);陳建生;章戊欽;郭道強(qiáng);楊理正;朱勝榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東華星陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): C04B41/89
• 分類號(hào): C04B41/89;C03C8/14;C03C8/04;C03C6/04
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 楊旭生

本發(fā)明公開(kāi)了一種紅色無(wú)鉛骨質(zhì)瓷器的制備方法，包括如下步驟：骨質(zhì)胎件制備；胎件拋光；無(wú)鉛熔塊制備；紅色漿料制備；胎件裝飾；胎件烤燒；烤件水磨；無(wú)鉛透光釉制備；烤件噴釉；燒成。本發(fā)明的一種紅色無(wú)鉛骨質(zhì)瓷器的制備方法制備的骨質(zhì)瓷器外觀呈紅色，色彩均勻、色澤鮮艷、色感濃厚，呈現(xiàn)古代唐朝紅效果，以優(yōu)質(zhì)顯色材料為主體，以少量熔塊為熔劑，提高顯色效果及顯色均勻性，克服了顏色釉料的不足之處。紅色漿料涂層顯色充分和均勻，透光釉層與紅色漿料涂層以及胎件三者良好結(jié)合為一體，制品表面由無(wú)鉛釉層遮蓋，配方中全無(wú)鉛材料，釉層遮蓋于色料層上，使顯色的質(zhì)感提高，而且達(dá)到衛(wèi)生耐用效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于陶瓷生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種紅色無(wú)鉛骨質(zhì)瓷器的制備方法。

背景技術(shù)

骨質(zhì)瓷器屬于高檔次的瓷器，主要是可用于接觸食物的日用器件，如杯、碗、盤(pán)、碟等，骨質(zhì)瓷器的特點(diǎn)應(yīng)該是：透光度好，檔次高，附加值高，而且在鉛、鎘溶出量限量方面能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。骨質(zhì)瓷器在外觀裝飾方面多樣化，裝飾難度較大的是顏色裝飾。由于骨質(zhì)瓷器的燒制方法嚴(yán)于其他的普通瓷器，選用的裝飾顏色料也比較考究，導(dǎo)致許多常規(guī)的色釉料配方在骨質(zhì)瓷的應(yīng)用中效果欠佳。采用常規(guī)的釉下彩繪、釉上彩繪以及顏色釉裝飾中，通常存在色彩不均勻，質(zhì)感較差的現(xiàn)象，影響到骨質(zhì)瓷器檔次的提高。行業(yè)中正通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新顏色裝飾的新配方和新的工藝方法，力求提高產(chǎn)品檔次和附加值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種色澤鮮艷、色彩均勻、色感濃厚且符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的紅色無(wú)鉛骨質(zhì)瓷器的制備方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：

一種紅色無(wú)鉛骨質(zhì)瓷器的制備方法，包括如下步驟：

骨質(zhì)胎件制備，按產(chǎn)品需求制備出所需坯件，對(duì)坯件進(jìn)行素?zé)責(zé)郎囟葹?280℃，素?zé)龝r(shí)間為6~8小時(shí)，獲得骨質(zhì)胎件；

胎件拋光，將制備好的骨質(zhì)胎件放入震動(dòng)拋光機(jī)中進(jìn)行表面拋光，直至表面光滑，獲得光滑胎件；

無(wú)鉛熔塊制備，按重量比取鉀長(zhǎng)石、硼酸、石英、鋁粉、硼砂、硝酸鉀、氧化鋅、碳酸鋇、熟滑石、石灰石、碳酸鍶、碳酸鋰均勻混合后進(jìn)行熔煉，熔煉溫度為1450℃，將熔煉后的熔融物進(jìn)行水淬，獲得無(wú)鉛熔塊；

紅色漿料制備，按重量比取無(wú)鉛熔塊26%、高嶺土4%、包裹紅色料70%混合后進(jìn)行球磨，球磨后調(diào)配成70波美度，獲得紅色漿料；

胎件裝飾，取紅色漿料置于空氣壓力噴槍儲(chǔ)料灌中，對(duì)光滑胎件外表面均勻噴涂，使胎件外表面呈紅色，置于木架上自然干燥6~10小時(shí)，獲得紅色胎件；

胎件烤燒，將紅色胎件送入窯爐中進(jìn)行烤燒，烤燒溫度為1150℃，烤燒時(shí)間為5~6小時(shí)，獲得帶有顯色層的骨質(zhì)瓷烤件；

烤件水磨，將骨質(zhì)瓷烤件置于水中，采用水磨工具對(duì)骨質(zhì)瓷烤件的顯色層進(jìn)行打磨，使顯色層表面平整光滑，獲得光滑烤件；

無(wú)鉛透光釉制備，按重量比取無(wú)鉛熔塊93%、高嶺土5%、添加劑2%混合后進(jìn)行球磨，球磨后調(diào)配成60波美度，獲得無(wú)鉛透光釉；

烤件噴釉，將無(wú)鉛透光釉置于空氣壓力噴槍儲(chǔ)料灌中，對(duì)光滑烤件內(nèi)、外表面均勻噴涂，后放置于木架上自然干燥6~10小時(shí)；

燒成，將噴釉后的光滑烤件送入窯爐中進(jìn)行燒成，燒成溫度1150℃，燒成時(shí)間6~8小時(shí)，獲得紅色無(wú)鉛骨質(zhì)瓷器。

具體的，所述無(wú)鉛熔塊制備步驟中，各成分重量比如下：

鉀長(zhǎng)石 12~14%；

硼酸 4~6%；

石英 38~40%；