[發明專利]一種紅色無鉛骨質瓷器的制備方法有效
| 申請號: | 202010350724.4 | 申請日: | 2020-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN111499419B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發明(設計)人: | 陳煥青;柯仰鎮;陳建生;章戊欽;郭道強;楊理正;朱勝榮 | 申請(專利權)人: | 廣東華星陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89;C03C8/14;C03C8/04;C03C6/04 |
| 代理公司: | 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 楊旭生 |
| 地址: | 521000 廣東省潮*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紅色 骨質 瓷器 制備 方法 | ||
1.一種紅色無鉛骨質瓷器的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
骨質胎件制備,按產品需求制備出所需坯件,對坯件進行素燒,素燒溫度為1280℃,素燒時間為6~8小時,獲得骨質胎件;
胎件拋光,將制備好的骨質胎件放入震動拋光機中進行表面拋光,直至表面光滑,獲得光滑胎件;
無鉛熔塊制備,按重量比取鉀長石、硼酸、石英、鋁粉、硼砂、硝酸鉀、氧化鋅、碳酸鋇、熟滑石、石灰石、碳酸鍶、碳酸鋰均勻混合后進行熔煉,熔煉溫度為1450℃,將熔煉后的熔融物進行水淬,獲得無鉛熔塊;
紅色漿料制備,按重量比取無鉛熔塊26%、高嶺土4%、包裹紅色料70%混合后進行球磨,球磨后調配成70波美度,獲得紅色漿料;該步驟中,還包括如下步驟:漿料初次混合,按重量比取無鉛熔塊26%與高嶺土4%,進行混合后放入球磨機中進行球磨,球磨時間為22~26小時;漿料二次混合,在漿料初次混合結束后,按重量比取包裹紅色料70%直接放入球磨機中,繼續進行混合球磨,球磨時間為1小時,獲得混合物A;除鐵過篩,將混合物A放入除鐵機中進行除鐵,然后再過250目篩;漿料調配,將除鐵過篩后的混合物A放入球磨機中進行二次球磨混合,球磨時間為1小時,在該過程中注入清水,調配成70波美度的漿料,獲得紅色漿料;
胎件裝飾,取紅色漿料置于空氣壓力噴槍儲料灌中,對光滑胎件外表面均勻噴涂,使胎件外表面呈紅色,置于木架上自然干燥6~10小時,獲得紅色胎件;
胎件烤燒,將紅色胎件送入窯爐中進行烤燒,烤燒溫度為1150℃,烤燒時間為5~6小時,獲得帶有顯色層的骨質瓷烤件;
烤件水磨,將骨質瓷烤件置于水中,采用水磨工具對骨質瓷烤件的顯色層進行打磨,使顯色層表面平整光滑,獲得光滑烤件;
無鉛透光釉制備,按重量比取無鉛熔塊93%、高嶺土5%、添加劑2%混合后進行球磨,球磨后調配成60波美度,獲得無鉛透光釉;
烤件噴釉,將無鉛透光釉置于空氣壓力噴槍儲料灌中,對光滑烤件內、外表面均勻噴涂,后放置于木架上自然干燥6~10小時;
燒成,將噴釉后的光滑烤件送入窯爐中進行燒成,燒成溫度1150℃,燒成時間6~8小時,獲得紅色無鉛骨質瓷器。
2.根據權利要求1所述一種紅色無鉛骨質瓷器的制備方法,其特征在于,所述無鉛熔塊制備步驟中,各成分重量比如下:
鉀長石 12~14%;
硼酸 4~6%;
石英 38~40%;
鋁粉 3~4%;
硼砂 4~4.5%;
硝酸鉀 3%;
氧化鋅 5~7%;
碳酸鋇 4.5~5%;
熟滑石 3%;
石灰石 10~11%;
碳酸鍶 4%;
碳酸鋰 2~3%。
3.根據權利要求2所述一種紅色無鉛骨質瓷器的制備方法,其特征在于,所述無鉛透光釉制備步驟中,包括如下步驟:
釉料初次混合,按重量比取無鉛熔塊93%與高嶺土5%,進行混合后放入球磨機中進行球磨,球磨時間為22~26小時;
釉料二次混合,在釉料初次混合結束后,按重量比取添加劑2%直接放入球磨機中,繼續進行混合球磨,球磨時間為1小時,獲得混合物B;
除鐵過篩,將混合物B放入除鐵機中進行除鐵,然后再過250目篩;
釉料調配,將除鐵過篩后的混合物B放入球磨機中進行二次球磨混合,球磨時間為1小時,在該過程中注入清水,調配成60波美度的釉料,獲得無鉛透光釉。
4.根據權利要求1-3任意一項所述一種紅色無鉛骨質瓷器的制備方法,其特征在于:所述包裹紅色料為陶瓷用著色劑。
5.根據權利要求1-3任意一項所述一種紅色無鉛骨質瓷器的制備方法,其特征在于:所述添加劑為羧甲基纖維素鈉(CMC)。
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