[發明專利]一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法和系統有效
| 申請號: | 202010344963.9 | 申請日: | 2020-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN111302675B | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發明(設計)人: | 董昺 | 申請(專利權)人: | 垣曲縣五龍鎂業有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花;冷錦超 |
| 地址: | 043700 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄熱 節能型 雙膛豎窯 煅燒 白云石 方法 系統 | ||
1.一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,包括以下具體步驟:
步驟一,雙膛豎窯及相關輔助設備調試、管道和窯膛打壓、調整窯頂料位器、調整出灰臺和液壓缸位置、保障原料、煤氣、熱力介質供應;
步驟二,備料;
步驟三,裝料,在裝料過程中,卸料裝置處于連續運轉狀態;
步驟四,點火烘窯,裝料完畢后點火,進行帶料烘窯,烘窯過程控制在5-20天,烘窯過程中,進料和卸料裝置處于連續運轉狀態;
步驟五,生產系統啟動煅燒,包括煅燒、換向、配料、加料、出灰、卸灰幾個步驟,配料過程穿插于換向和煅燒之間,雙膛豎窯邊煅燒邊換向,周期性的將煅燒窯膛調為排氣窯膛,原排氣窯膛調為煅燒窯膛;加料穿插在換向之中,卸灰的過程與換向同時進行;出灰,得到產品煅白料。
2.根據權利要求1所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,所述備料的原料為粒度在5~90mm白云石,所述白云石中SiO2<1%,Na2O0.005%,K2O0.005%。
3.根據權利要求1所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,所述裝料過程,先往窯內底部裝粒度為5-40mm的白云石料,料位高度為1500-2000mm高,再裝粒度為45-90mm的物料,直至沒過噴槍護罩,兩個膛總裝料1200-1300t。
4.根據權利要求1所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,所述裝料過程,總卸出量為總裝入量的5-10%。
5.根據權利要求1所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,所述點火烘窯過程包括依次進行的五個階段:加熱前準備階段、穩火階段、不換向升溫階段、換向升溫階段、正常加熱調試階段。
6.根據權利要求5所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,所述不換向升溫階段,啟動燒嘴燃燒3-7h后,進行廢氣交換的同時,鼓入冷卻風,帶動窯內熱氣流均勻分布;所述換向升溫階段兩個窯膛交換通入空氣或排出廢氣,即:A膛窯頂通入空氣時,B膛窯頂排出廢氣,每隔0.5-1h交換操作一次;
所述正常加熱調試階段,按照低溫狀態下調勻窯膛的熱量分布、再緩慢升溫的原則。
7.根據權利要求1所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,裝料前,提前調整雙膛豎窯的稱量斗的位置,使稱量斗東西南北四個方向的誤差控制在0.5-3cm。
8.根據權利要求1所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,每個煅燒周期出灰時,窯底吹入冷風將物料冷卻至180-220℃,排出窯體得到煅白料,冷卻物料的冷風經過高溫物料后成為次高溫氣體,進入排氣筒內轉,預熱剛加入排氣窯膛內的白云石;所述出灰的量與所加的物料的量相平衡。
9.根據權利要求1所述的一種蓄熱式節能型雙膛豎窯煅燒白云石的方法,其特征在于,所述原料白云石在蓄熱式節能型雙膛豎窯內停留時間為30-40小時,要求煅燒后得到的煅白料,灼減≤0.5,活性25%-30%。
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