[發明專利]低溫快燒釉面磚的燒成方法及低溫快燒釉面磚

有效

• 申請號: 202010342890.X
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN111548138B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 母軍;梁廣波;賴振煌;魏麟凱;姜文煒;金杰
• 申請（專利權）人: 恩平市新錦成陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/185
• 分類號: C04B35/185;C04B35/622;C04B41/86;C04B35/64
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓;李素蘭

本發明公開了一種低溫快燒釉面磚的燒成方法，其包括：(1)將各種原料混合均勻，然后經球磨制漿、噴霧制粉、壓制、干燥、施釉后得到生坯；(2)將所述生坯按照預設燒成曲線燒成，即得到低溫快燒釉面磚成品；其中，預設燒成曲線包括先升溫至1150℃，然后降溫至900～1100℃，再升溫至燒成溫度，保溫預設時間后降溫至80～300℃。相應的，本發明還公開了一種低溫快燒釉面磚，其采用上述燒成方法燒制而得。本發明采用先升溫、后降溫、再升溫、保溫、降溫的燒成方法，使得主礦相?莫來石的生長時間變長；從而提升了產品強度，縮短了燒成時間。同時，本發明的燒成方法還可有效降低返變現象發生的概率。

技術領域

本發明涉及陶瓷磚技術領域，尤其涉及一種低溫快燒釉面磚的燒成方法及低溫快燒釉面磚。

背景技術

一方面，在現有的陶瓷磚燒成領域，均采用梯度燒成曲線，即逐漸升溫、保溫、逐漸降溫的工藝；這種工藝耗時長。

另一方面，在傳統瓷質釉面磚，如仿古磚、全拋釉等的生產過程中，為了確保產品不變形、強度(斷裂模數)高以及達到一定的合格率，往往需要將坯體中的Al₂O₃含量控制到19～22％之間。在成品低溫快燒釉面磚中，Al₂O₃以莫來石和玻璃相的形式存在；其中，莫來石相能提升強度；而維持玻璃相與莫來石相的平衡則可有效消除應力，控制燒成瓷磚的變形。

在傳統的陶瓷原料中，Al₂O₃的來源有三類：第一類是粘土類原料，如高嶺土、膨潤土、黑泥、白泥，水洗土等；第二類是熔劑類原料，如鉀長石、鈉長石以及各類砂料；第三類是一些高鋁類的原料，如鋁礬土、莫來石、氧化鋁等。為了維持低溫快燒釉面磚坯體中的Al₂O₃含量在19～22％之間，往往需要添加鋁礬土或者采用大量的粘土類原料(占比25～40％)；然而，鋁礬土會大幅提升燒成溫度，延長燒成時間；此外，由于我國優質高嶺土原料的逐步枯竭和生態環保政策的逐步落實，高嶺土黑泥等優質高氧化鋁含量原料，越來越稀缺。粘土類原料在國家環保政策背景下，供應量也越來越少。因此，急需考慮降低低溫快燒釉面磚中的Al₂O₃含量。

然而，當降低Al₂O₃含量后，坯體中莫來石含量相應降低，導致燒成過程中應力積累較大，容易出現變形；尤其是在燒成后放置15天以后，極易出現變形(返變現象)。同時，降低Al₂O₃含量后，燒成產物強度降低；此外，也會導致坯釉適配性下降，導致邊裂。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種低溫快燒釉面磚的燒成方法，其燒成周期短，燒成能耗低。

本發明還要解決的技術問題在于，提供一種低溫快燒釉面磚，其強度高，變形量小。

為了解決上述問題，本發明提供了一種低溫快燒釉面磚的燒成方法，其包括：

(1)將各種原料混合均勻，然后經球磨制漿、噴霧制粉、壓制、干燥、施釉后得到生坯；

(2)將所述生坯按照預設燒成曲線燒成，即得到低溫快燒釉面磚成品；

其中，所述預設的燒成曲線為：

從室溫升溫至1150℃，升溫速率為160～200℃/min；

從1150℃降溫至T₁，降溫速率為6～10℃/min；

從T₁升溫至燒成溫度，升溫速率為40～80℃/min；

在燒成溫度保溫5～15min；

從燒成溫度降溫至T₂，降溫速率為90～150℃/min；