[發明專利]低溫快燒釉面磚的燒成方法及低溫快燒釉面磚有效
| 申請號: | 202010342890.X | 申請日: | 2020-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN111548138B | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 母軍;梁廣波;賴振煌;魏麟凱;姜文煒;金杰 | 申請(專利權)人: | 恩平市新錦成陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/185 | 分類號: | C04B35/185;C04B35/622;C04B41/86;C04B35/64 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡楓;李素蘭 |
| 地址: | 529400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 釉面磚 燒成 方法 | ||
1.一種低溫快燒釉面磚的燒成方法,其特征在于,包括:
(1)將各種原料按照配方混合均勻,然后經球磨制漿、噴霧制粉、壓制、干燥、施釉后得到生坯;
所述配方按照重量份計主要包括以下原料:
鈉石粉 8~12份、鉀鈉石粉 35~42份、高溫砂 2~5份、中溫砂 10~15份、添加劑 0.1~5份、黑坭 3~8份、高嶺土 7~12份、水洗坭 12~17份、滑石 2~4份;上述原料重量份之和為100份;
其中,所述添加劑按照重量百分數計的化學成分為:
SiO2 73~76%,Al2O3 17~20%,Fe2O3 0.05~0.15%,TiO2 0.1~0.2%,CaO 0.1~0.2%,MgO0.1~0.2%,K2O 1.5~2.0%,Na2O 0.3~0.5%,LOI 3.5~4.0%;
所述生坯中Al2O3含量為15~18 wt%,燒失量為2~4 wt%;
(2)將所述生坯按照預設燒成曲線燒成,即得到低溫快燒釉面磚成品;
其中,所述預設的燒成曲線為:
從室溫升溫至1150℃,升溫速率為160~180℃/min;
從1150℃降溫至T1,降溫速率為8~10℃/min;
從T1升溫至燒成溫度,升溫速率為50~70℃/min;
在燒成溫度保溫8~12 min;
從燒成溫度降溫至T2,降溫速率為100~130℃/min;
其中,所述T1為1000~1100℃,所述燒成溫度為1160~1170℃,所述T2為100~250℃。
2.如權利要求1所述的低溫快燒釉面磚的燒成方法,其特征在于,所述配方按照重量份計主要包括以下原料:
鈉石粉 9~10份、鉀鈉石粉 36~40份、高溫砂3~5份、中溫砂 13~15份、添加劑2~5份、黑坭4~6份、高嶺土8~10份、水洗坭 12~15份、滑石2.5~4份;上述原料重量份之和為100份。
3.如權利要求1所述的低溫快燒釉面磚的燒成方法,其特征在于,所述配方還包括增強劑0.1~1份,解膠劑0.1~1份。
4.如權利要求1所述的低溫快燒釉面磚的燒成方法,其特征在于,所述添加劑按照重量百分數計的化學成分為:
SiO2 74~76%,Al2O3 18~20%,Fe2O3 0.05~0.1%,TiO2 0.1~0.2%,CaO 0.1~0.2%,MgO 0.1~0.2%,K2O 1.8~2.0%,Na2O 0.3~0.5%,LOI 3.5~4.0%。
5.如權利要求3所述的低溫快燒釉面磚的燒成方法,其特征在于,所述解膠劑選用三聚磷酸鈉,所述增強劑選用PVA。
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