[發(fā)明專利]一種植物提取液的低溫滅菌工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010341799.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111358002A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉東鋒;于霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京澤朗生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L33/105 | 分類號(hào): | A23L33/105;A23L3/015;A23L3/3562;A23L5/00;A23L3/36;C08B37/08 |
| 代理公司: | 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 喬浩剛 |
| 地址: | 211200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 植物 提取 低溫 滅菌 工藝 | ||
本發(fā)明涉及滅菌工藝領(lǐng)域,具體涉及一種植物提取液的低溫滅菌工藝,該工藝過(guò)程包括:提取制備、預(yù)處理、高壓均質(zhì)和低溫濃縮滅菌。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的滅菌工藝造成營(yíng)養(yǎng)成分的大量損失影響了植物提取液的天然品質(zhì),且同時(shí)導(dǎo)致制備的植物提取液不夠細(xì)膩的問(wèn)題。相比較普通的高溫滅菌工藝,本發(fā)明最終得到的植物提取液不僅最大限度地保護(hù)了植物提取液中的有效營(yíng)養(yǎng)成分,特別是不耐熱活性物質(zhì),而且營(yíng)養(yǎng)成分體積變小,比普通食品吸收利用效率更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及滅菌工藝領(lǐng)域,具體涉及一種植物提取液的低溫滅菌工藝。
背景技術(shù)
植物提取及滅菌是生物、醫(yī)藥、食品加工等行業(yè)應(yīng)用最廣泛的工藝方法。傳統(tǒng)的工業(yè)滅菌方法主要有間歇高溫滅菌法,連續(xù)高溫瞬時(shí)滅菌法。但是對(duì)于中小發(fā)酵型企業(yè),尤其是小型企業(yè)上述兩種方法都存在著能耗高,操作費(fèi)用高的缺點(diǎn),且上述方法在殺菌、濃縮等關(guān)鍵工藝過(guò)程的溫度控制較高,營(yíng)養(yǎng)成分損失較大,特別是有效成分中的熱敏性物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分的大量損失影響了植物提取液的天然品質(zhì),且同時(shí)導(dǎo)致制備的植物提取液不夠細(xì)膩。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種植物提取液的低溫滅菌工藝,具體包括以下步驟:
步驟一,提取制備:
對(duì)植物粉末與去離子水混合均勻后,得到植物混液;將所述植物混液與乙醇溶液混合,進(jìn)行提取,得到植物提取液;
步驟二,預(yù)處理:
將所述植物提取液經(jīng)過(guò)濾后密封,于-5~-1℃溫度下冷藏儲(chǔ)存24~48h,得到預(yù)處理植物提取液;
步驟三,高壓均質(zhì):
將所述預(yù)處理植物提取液加入至高壓均質(zhì)機(jī)中分散均質(zhì)5~10min,得到均質(zhì)植物提取液;其中,均質(zhì)壓強(qiáng)設(shè)置為100~400Mpa;
步驟四,低溫濃縮滅菌:
將所述均質(zhì)植物提取液抽入低溫滅菌濃縮器中,加入滅菌劑,滅菌0.5~1h,過(guò)濾,抽真空,濃縮,得到滅菌后的植物提取液。
優(yōu)選地,植物為花生、杏仁、燕麥、核桃和黃豆中的一種或多種。
優(yōu)選地,所述步驟一中,乙醇溶液的質(zhì)量濃度為30%~70%;植物混液與乙醇溶液的體積比為1~3:1。
優(yōu)選地,步驟一中,所述植物粉末與去離子水的固液比為1:10~20。
優(yōu)選地,所述步驟一的步驟具體為:
將植物清洗干凈、陰涼通風(fēng)處晾干,于30~40℃下烘焙12~24h,之后研磨成粉末,與去離子水混合,在30~40℃下攪拌2~5h,得到植物混液;向所述植物混液中加入質(zhì)量濃度為30~70%的乙醇溶液,室溫下浸泡攪拌1~2h后,超聲0.5~1h,之后靜置5~8h,離心取上清液,過(guò)色譜柱層析,收集洗脫液,得到植物提取液。
優(yōu)選地,步驟四中,所述均質(zhì)植物提取液濃縮至原體積的50%~60%。
優(yōu)選地,步驟四中,真空壓強(qiáng)設(shè)置為-0.10~-0.05Mpa,溫度為40~50℃。
優(yōu)選地,步驟四中,滅菌劑與所述均質(zhì)植物提取液的固液比為1:20~50。
優(yōu)選地,所述滅菌劑為殼聚糖改性劑,所述殼聚糖改性劑是使用5-羥色胺對(duì)殼聚糖進(jìn)行改性得到。
優(yōu)選地,所述殼聚糖改性劑的制備方法為:
S1.稱取5-羥色胺草酸鹽與去離子水混合,攪拌至均勻,得到5-羥色胺草酸鹽溶液;向所述5-羥色胺草酸鹽溶液中滴加濃度為0.1mol/L的氫氧化鈉溶液,至pH=9.0~10.0后,再加入碳酸氫鈣粉末,繼續(xù)攪拌5~10h,過(guò)濾取固體,使用去離子水洗滌至中性,置于80~100℃下烘干,得到5-羥色胺草酸鹽處理物;
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