[發明專利]一種換熱管翅片的鏟削設備及鏟削方法

在審

• 申請號: 202010336893.2
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN111468783A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 莊慶濱
• 申請（專利權）人: 廣州市奇虎實業有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/06;B23Q5/22;B23Q7/00;B23Q11/10
• 代理公司: 廣州匯盈知識產權代理事務所(普通合伙) 44603
• 代理人: 童衛忠

1.一種換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，包括機架以及設置在所述機架上的送料機構和鏟削機構；

所述送料機構包括送料導軌、第一滑動座、送料電機和夾料裝置；所述送料導軌沿物料輸送方向延伸；所述第一滑動座滑動設置在所述送料導軌上，并可在所述送料導軌上往復運動；所述送料電機與所述第一滑動座聯動，用于帶動所述第一滑動座沿所述送料導軌運動；所述夾料裝置設置在所述第一滑動座上，用于夾持物料的端部；

所述鏟削機構包括至少兩組用于同時鏟削物料不同側面的鏟削模塊；所述鏟削模塊包括送刀導軌、第二滑動座、刀具座和送刀電機；所述送刀導軌設置在物料輸送路徑的旁側，所述送刀導軌傾斜于物料輸送路徑延伸，并沿物料輸送方向向物料輸送路徑逐漸靠攏；所述第二滑動座滑動設置在所述送刀導軌上，并可在所述送刀導軌上往復運動；所述送刀電機與所述第二滑動座聯動，用于帶動所述第二滑動座沿所述送刀導軌運動；所述刀具座設置在所述第二滑動座上，所述刀具座上安裝有用于鏟削物料的刀具。

2.根據權利要求1所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，所述夾料裝置包括固定架、第一夾臂、第二夾臂和凸輪，所述第一夾臂和所述第二夾臂并列設置在所述固定架上，且所述第一夾臂和所述第二夾臂互為對稱結構；所述第一夾臂和所述第二夾臂的中部均與所述固定架轉動連接；所述第一夾臂靠近所述鏟削機構的一端為第一夾持端，另一端為第一調節端；所述第二夾臂靠近所述鏟削機構的一端為第二夾持端，另一端為第二調節端，所述第一夾持端和所述第二夾持端分別相對設置有第一夾口和第二夾口，所述第一夾口和所述第二夾口配合以共同夾持物料的端部；所述凸輪設置在所述第一調節端和所述第二調節端之間，且所述凸輪的中部與所述固定架轉動連接，所述凸輪的最大長度等于所述第一夾臂和所述第二夾臂的平行間距。

3.根據權利要求2所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，所述第一夾口和所述第二夾口的相對面上均設有倒齒，所述倒齒傾斜于相對面并向所述第一調節端和所述第二調節端的方向延伸。

4.根據權利要求2或3所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，所述夾料裝置還包括第一復位彈簧和第二復位彈簧，所述第一復位彈簧設置在所述第一調節端的外側，所述第一復位彈簧一端連接所述第一調節端，另一端連接所述固定架；所述第二復位彈簧設置在所述第二調節端的外側，所述第二復位彈簧一端連接所述第二調節端，另一端連接所述固定架。

5.根據權利要求1所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，所述刀具座呈多棱柱形，所述刀具座的至少兩個側面上設有用于安裝所述刀具的第一安裝孔。

6.根據權利要求5所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，所述刀具座的底部設有用于與所述第二滑動座連接的第二安裝孔，所述第二安裝孔的數量為若干個，環繞所述刀具座的中心等間隔布置。

7.根據權利要求5或6所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，所述刀具座的上表面設有用于與注水管連通的注水口，所述刀具座側面的邊沿處設有與所述注水口相通的出水口。

8.根據權利要求1所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，還包括導向機構，所述導向機構包括成對設置的導向輪，同對的兩所述導向輪分別設置在物料輸送路徑的左右兩側，兩所述導向輪之間形成可供物料穿過的縫隙，且所述導向輪的外周面與物料相接觸。

9.根據權利要求1所述換熱管翅片的鏟削設備，其特征在于，還包括控制柜以及設置在所述控制柜內的控制器，所述送料電機和所述送刀電機均為伺服電機；所述控制柜上設有若干控制按鈕，所述控制按鈕與所述控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端分別與所述送料電機和所述送刀電機的控制端電連接。

10.一種換熱管翅片的鏟削方法，其特征在于，根據所需加工翅片的傾斜角度、間距和高度分別計算刀具的指定進刀方向a、指定進刀間隔b和指定進刀深度c；使物料沿其長度方向輸送，在所述物料的至少兩個側面同時進行鏟削加工，所述鏟削加工包括漸進進刀過程和固定進刀過程；

所述漸進進刀過程為使刀具進行若干次進刀和退刀動作以鏟削物料側面；其中，若干次進刀的方向均沿著所述指定進刀方向a；第一次進刀的深度小于所述指定進刀深度c，且第一次進刀和第二次進刀之間的間隔小于所述指定進刀間隔b；在若干次進刀動作中，進刀深度逐次增大，且相鄰兩次進刀之間的間隔逐漸增大，直至相鄰兩次進刀之間的間隔等于所述指定進刀間隔b且進刀深度等于所述指定進刀深度c，結束所述漸進進刀過程并進入所述固定進刀過程；

所述固定進刀過程為使刀具重復若干次進刀和退刀動作以鏟削物料側面，直至物料鏟削完成；其中，若干次進刀的方向均沿著所述指定進刀方向a，相鄰兩次進刀之間的間隔均等于指定進刀間隔b，進刀深度均等于指定進刀深度c。