[發(fā)明專利]一種切削液處理裝置及處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010334911.3 | 申請日: | 2020-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN111363612A | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏利;趙云發(fā);李春穎;潘春波;歐陽嘉;魏東;張昕昕;范曉剛 | 申請(專利權(quán))人: | 華辰環(huán)保能源(廣州)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C10M175/00 | 分類號: | C10M175/00;C10M175/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23213 | 代理人: | 高志光 |
| 地址: | 511300 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切削 處理 裝置 方法 | ||
一種切削液處理裝置及處理方法,它涉及一種處理裝置及處理方法,具體涉及一種切削液處理裝置及處理方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有廢切削液中雜質(zhì)難以過濾去除造成的切割平面的粗糙度增大和切割絲的損耗增大的問題。本發(fā)明所述處理裝置的反應(yīng)池的上部設(shè)有進(jìn)液口,反應(yīng)池通過輸送機(jī)構(gòu)與過濾器進(jìn)液管的一端連接,過濾器進(jìn)液管的另一端與精過濾池內(nèi)的粗過濾器連接,精過濾池通過輸送機(jī)構(gòu)與反沖洗池連接,精過濾池通過精過濾出液管與切削液收集池連接,切削液收集池的下部設(shè)有出液口,廢渣收集池設(shè)置在反應(yīng)池與切削液收集池之間,反應(yīng)池和廢渣收集池的底部均設(shè)有排渣口。本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種處理裝置及處理方法,具體涉及一種切削液處理裝置及處理方法,屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。
切削液分為油基切削液和水基切削液。油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)。
切削液的選擇與切削時(shí)的轉(zhuǎn)速有關(guān),含有極壓添加劑的切削液,不論對任何材料的切削加工,切削速度應(yīng)不超過60m/min。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果差,會(huì)使切削區(qū)的溫度過高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性,因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
水基切削液在機(jī)械加工行業(yè)大量使用,導(dǎo)致有COD濃度高、成分復(fù)雜以及生物降解性能差等特點(diǎn)的切削廢液的處理量加大,約占機(jī)械加工行業(yè)廢水排放總量的三分之一。機(jī)械加工切削廢液對環(huán)境存在著巨大的安全隱患,其在國家危險(xiǎn)廢物名錄中,是一種危險(xiǎn)廢棄物。
切削液中由于切割的不同的金屬物質(zhì),有時(shí)會(huì)含有大量有回收價(jià)值的金屬,因此重金屬的回收和切削液的回用對企業(yè)節(jié)省成本、資源回收利用及環(huán)境保護(hù)具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有廢切削液中雜質(zhì)難以過濾去除造成的切割平面的粗糙度增大和切割絲的損耗增大的問題,進(jìn)而提出一種切削液處理裝置及處理方法。
本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述切削液處理裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、反應(yīng)池、過濾器進(jìn)液管、粗過濾器、精過濾池、反沖洗池、精過濾出液管、切削液收集池和廢渣收集池;反應(yīng)池的上部設(shè)有進(jìn)液口,反應(yīng)池通過輸送機(jī)構(gòu)與過濾器進(jìn)液管的一端連接,過濾器進(jìn)液管的另一端與精過濾池內(nèi)的粗過濾器連接,精過濾池通過輸送機(jī)構(gòu)與反沖洗池連接,精過濾池通過精過濾出液管與切削液收集池連接,切削液收集池的下部設(shè)有出液口,廢渣收集池設(shè)置在反應(yīng)池與切削液收集池之間,反應(yīng)池和廢渣收集池的底部均設(shè)有排渣口。
進(jìn)一步的,本發(fā)明還包括攪拌器,攪拌器安裝在反應(yīng)池的頂部,攪拌器的攪拌槳位于反應(yīng)池內(nèi)。
進(jìn)一步的,精過濾池內(nèi)設(shè)有精過濾膜,精過濾膜由超濾膜、微孔濾膜、納濾膜、微濾膜、中空纖維超濾膜和陶瓷膜組成。
進(jìn)一步的,粗過濾器由五層過濾紗布或五層過濾棉依次疊加組成。
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