[發明專利]一種切削液處理裝置及處理方法

在審

• 申請號: 202010334911.3
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111363612A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 魏利;趙云發;李春穎;潘春波;歐陽嘉;魏東;張昕昕;范曉剛
• 申請（專利權）人: 華辰環保能源（廣州）有限責任公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;C10M175/06
• 代理公司: 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213
• 代理人: 高志光

1.一種切削液處理裝置，其特征在于：所述一種切削液處理裝置包括輸送機構(3)、反應池(5)、過濾器進液管(6)、粗過濾器(7)、精過濾池(8)、反沖洗池(9)、精過濾出液管(11)、切削液收集池(12)和廢渣收集池(13)；反應池(5)的上部設有進液口(4)，反應池(5)通過輸送機構(3)與過濾器進液管(6)的一端連接，過濾器進液管(6)的另一端與精過濾池(8)內的粗過濾器(7)連接，精過濾池(8)通過輸送機構(3)與反沖洗池(9)連接，精過濾池(8)通過精過濾出液管(11)與切削液收集池(12)連接，切削液收集池(12)的下部設有出液口(14)，廢渣收集池(13)設置在反應池(5)與切削液收集池(12)之間，反應池(5)和廢渣收集池(13)的底部均設有排渣口(15)。

2.根據權利要求1所述一種切削液處理裝置，其特征在于：所述一種切削液處理裝置還包括攪拌器(2)，攪拌器(2)安裝在反應池(5)的頂部，攪拌器(2)的攪拌槳(2-1)位于反應池(5)內。

3.根據權利要求1所述一種切削液處理裝置，其特征在于：精過濾池(8)內設有精過濾膜(10)，精過濾膜(10)由超濾膜、微孔濾膜、納濾膜、微濾膜、中空纖維超濾膜和陶瓷膜組成。

4.根據權利要求1所述一種切削液處理裝置，其特征在于：粗過濾器(7)由五層過濾紗布或五層過濾棉依次疊加組成。

5.根據權利要求1所述一種切削液處理裝置，其特征在于：輸送機構(3)包括泥漿泵、過濾用自吸泵和反沖洗用自吸泵，反應池(5)的切削液出口通過輸送機構(3)的泥漿泵與過濾器進液管(6)的一端連接；精過濾池(8)通過輸送機構(3)的反沖洗用自吸泵與反沖洗池(9)的反沖洗管連接。

6.一種利用權利要求1所述切削液處理裝置處理切削液的方法，其特征在于：所述一種切削液處理方法的具體步驟如下：

步驟一、通過水泵從進液口(4)將廢切削液注入反應池(5)內，將藥品倒入反應池(5)中；

步驟二、開啟攪拌器(2)，攪拌均勻后關閉攪拌器(2)；

步驟三、攪拌后的切削液在反應池(5)內靜置沉淀；

步驟四、啟動輸送機構(3)中的泥漿泵，將反應池(5)內沉淀后的切削液經過過濾器進液管(6)輸送到粗過濾器(7)中過濾；

步驟五、粗過濾器(7)中過濾后的切削液進入精過濾池(8)內，開啟輸送機構(3)中的過濾自吸泵，反沖洗池(9)的反沖洗管電磁閥關閉，過濾后的切削液經過精過濾出液管(11)進入切削液收集池(12)中；

步驟六、反沖洗時，拆除粗過濾器，關閉輸送機構(3)中的過濾用自吸泵，開啟輸送機構(3)中的反沖洗用自吸泵，關閉精過濾出液管(11)上的電磁閥，開啟反沖洗池(9)的反沖洗管上的電磁閥，對精過濾池(8)內的精過濾器(10)進行反沖洗，反沖洗液為稀鹽酸溶液，用量少，反沖洗液排入廢渣收集池中；

步驟七、過濾產生的廢渣放入廢渣收集池(13)內。

7.根據權利要求6所述一種切削液處理方法，其特征在于：步驟二中攪拌器(2)的攪拌時間為10～30分鐘，攪拌器(2)的轉速為200～400r/min。

8.根據權利要求6所述一種切削液處理方法，其特征在于：步驟三中切削液在反應池(5)內靜置沉淀的時間為1～4小時。

9.根據權利要求6所述一種切削液處理方法，其特征在于：步驟六中精過濾池(8)內每過濾1小時，需要反沖洗5分鐘。